ВЫ: Привет, ты знаешь, куда деваются пластиковые пакеты после того, как мы их используем? Одним из самых страшных фактов является то, что пластиковые пакеты разлагаются в природе сотни и тысячи лет. Вместо этого они могут существовать сотни лет прежде чем начнут разлагаться. Это означает, что они могут находиться в природе долгое время после того, как мы выбросим их, и это мало помогает Земле. Но есть хорошая новость. И вот у меня есть другое решение для этой проблемы уже сейчас. Это линия повторного использования мешков ПП без названия. Линия переработки ПП-пакетов, это большая машина для приема пластик пакетов. Ты когда-нибудь слышал о ПП или полипропилене — пластике, из которого сделаны большинство магазинных пакетов? Какой прекрасный цикл переработки, с таким количеством взаимосвязанных частей — всего одно звено связано с другим, превращая его во что-то совершенно НОВОЕ и ВЫСОКО ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОЕ.
Итак, когда мы хотим переработать пластиковый пакет, что происходит — мы бросаем его в устройство. Это представляет собой начальную стадию процесса переработки. Машина затем измельчает пакеты на маленькие кусочки — важный момент. Пакеты измельчаются для очистки на перерабатывающем заводе. Для очистки и удаления загрязнений с пластиковых частей, чистый пластик затем гомогенизируется и плавится до вязкого состояния. Далее, пластик охлаждается до тех пор, пока не затвердеет снова. Особенно учитывая, что теперь вы можете узнать такую полезную информацию, поскольку из этого пластика производятся новые товары, доступные для получения. Эти устройства предоставляют лучший способ переработки. отходы пластиковые пакеты с помощью высокоскоростных экструдеров гранул pp-пакетов. Раньше многие люди просто выбрасывали пластиковые пакеты, которые никогда не перерабатывались. То есть, большинство из них шли на свалку или хуже — в окружающую среду. Теперь Вы можете перерабатывать такие пакеты с помощью линии переработки PP-пакетов. Это хорошая новость для нашей планеты, потому что это уменьшает количество уже существующего пластика и предотвращает появление нового. Кроме того, переработка пластиковых пакетов также экономит ценные ресурсы, так как нефть используется для создания новых продуктов из него.
Один из лучших способов сделать это — через PP рафия линия переработки пленки. Прежде всего, она снижает загрязнение пластиком, которое стало все возрастающей угрозой. Когда пластиковые пакеты остаются за пределами дома, они вредят животным и растениям. Эти пакеты часто похожи на медуз, которых едят морские черепахи. Все, что попадает в пластиковый мусор, связаный с коноплей, является токсичным для окружающей среды. Переработка этих пластиковых пакетов помогает держать их подальше от природы и диких животных.
В то время как другая цель - это сохранение наших природных ресурсов, и это называется переработка. В паре: можно использовать меньше нефти через переработку пластиковых пакетов. Это делает нас более ответственными за ресурсы и жизненный цикл наших устройств. Третьим аргументом является то, что линия переработки ПП-пакетов может экономить энергию. Её требуется меньше для перерабатывать переработки пластиковых пакетов, чем для производства новых пластиков. Это связано с тем, что снижение потребления энергии положительно влияет на окружающую среду.
Как Пластик Загрязнение — это многофронтовая атака на наш мир. Как неперерабатываемые пластиковые пакеты попадают в океан на некоторых пляжах или в парки? Тем не менее, это загрязнение может также иметь разрушительные последствия для животных множеством способов. В результате, животные часто оказываются запутавшимися или задушенными внутри пластикового пакета (который может разлагаться тысячи лет), а другая фауна случайно их ест, принимая цвета за пищу. В таком случае, животные могут быть убиты или травмированы. Линия переработки PP-пакетов может стать одним из таких шагов, который гарантирует, что этот вид отходов будет переработан, а не сожжён после каждого использования. Переработка пластиковых пакетов спасает окружающую среду и дикую природу.
Увеличенная производительность (увеличена вдвое) Ротационная система загрузки мягкая и непрерывная, линия переработки мешков PP работает непрерывно, вместо пошагового движения, что более щадящее. Снижает процент брака. Комплектуется всего двумя нагревательными блоками, расстояние между нагревательными головками уменьшено до 38.1 мм, что позволяет сэкономить 30% электроэнергии по сравнению с традиционной моделью — примерно 130000 кВт⋅ч электричества. Таким образом, за год, при работе 8 часов в день, можно сэкономить 20000 USD только на энергии для нагрева; Более 100+ стран сотрудничают с нашей компанией, наша служба технической поддержки работает во всем мире.
У FAYGO UNION GROUP есть 3 филиала заводов. FAYGOBLOW производит машины для дутьевой формовки из PET, PE и других материалов. FAYGOBLOW является владельцем пяти патентов на изобретения и восьми патентов на полезные модели. Дутьевая формовочная машина FAYGO PET — одна из самых энергоэффективных и быстродействующих конструкций в мире. Второй завод — FAYGOPLAST, который производит экструзионное оборудование, включая линии экструзии пластмасс и линии для пластиковых профилей. Особенно FAYGOPLAST может поставлять высокоскоростные линии до 40 м/мин для производства труб из ПЭ и ППР.
менеджеры по продажам доступны 24/7 для предоставления наиболее эффективного обслуживания. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы о нашей продукции. Свидетельства о патентах: Faygo Plast имеет 13 национальных патентов, среди которых восемь патентов на изобретения. Мы постоянно совершенствуем наши продукты и предлагаем нашим клиентам самые современные линии переработки ПП-пакетов. Наши продукты сертифицированы CE и ISO.
на данный момент FAYGO UNION GROUP имеет более 500 клиентов из различных стран, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и другие страны Европы и Америки, Канаду, Мексику, Бразилию, Венесуэлу, а также линии переработки мешков PP из Америки, Саудовскую Аравию, Иран, Сирию, Индию, Таиланд, Индонезию и другие. Большинство клиентов также из Африки и Азии. Завод находится в городе Чжанцзягань и занимает общую площадь 26650 квадратных метров. От аэропорта до завода всего два часа.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. Политика конфиденциальности