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Já pensou como sua garrafa d'água ou recipiente de xampu é criado? Eles são produzidos por uma máquina como esta: máquina de moldagem por extrusão a sopro. Esta mesma máquina forma plástico fundido em garrafas e muito mais. Então, vamos explorar como a Feige Youlian Machinery máquina de moldagem por extrusão funciona. Muitas peças diferentes compõem as máquinas de sopro por extrusão e todas elas devem funcionar juntas para produzir os itens. Veja, primeiro coloca-se grânulos de plástico, como esses pequenos pedaços de plástico, em uma caixa. Como você pode ver no close, esses grânulos de plástico aquecem até formar uma espécie de sopa grossa e fluem como água. Em seguida, um método baseado em pressão empurra o plástico derretido através de um tubo chamado extrusor.
À medida que o plástico derretido sai na extremidade do extrusor, ele forma um tubo contínuo. Eles colocam este tubo de polietileno em um molde, que também é do tipo de formato oco que mostra como e o que pode ser fabricado. Se estiverem fazendo uma garrafa de água, então os moldes serão feitos nessa forma. Em seguida, eles sopraram ar no tubo. O molde é aberto e o ar comprimido se expande para assumir sua forma em uma garrafa de água. Quando o plástico esfria e volta ao estado sólido, ele será retirado do molde como um objeto formatado, pronto para uso. História da Modelagem a Frio por Extrusão Houve um tempo em que produzir qualquer tipo de produto plástico com máquinas parecia um trabalho árduo, consumindo muitos recursos. Os operários tinham que empregar um grande número de formalidades além de exercícios físicos. Isso levava à produção lenta e insensibilidade ao trabalho. Mas isso foi mudado para melhor com as Máquinas de Modelagem a Frio por Extrusão?
A coisa incrível é que, graças a essas máquinas hoje, os fabricantes podem produzir centenas de itens plásticos iguais em alguns minutos. Isso mesmo. Em apenas alguns minutos, eles podem ter criado várias unidades do item, prontas para o consumo. Além disso, as máquinas são muito mais seguras quando comparadas aos equipamentos antigos, o que as torna mais fáceis de usar pelos operadores. Como resultado, os trabalhadores podem produzir mais itens e não se cansam ou se machucam de forma alguma... o que é ótimo. Resumindo, a Extrusão a Sopro trouxe muitos benefícios, operações mais fáceis e produção mais rápida do que nunca. Existem inúmeros benefícios que se pode obter com o uso de máquinas de extrusão a sopro na produção de objetos plásticos.
Econômico – Em comparação com os custos de produção, as empresas pagam consideravelmente menos para fabricação. O motivo é que o molde de sopro por extrusão é uma forma relativamente barata de fabricar produtos plásticos. Então, são principalmente as máquinas mínimas que custam caro e envolvem muito inventário. Produtos de alta qualidade – se o plástico foi derretido da maneira certa, sem impurezas nele, você pode ter certeza de que o produto final não terá defeitos. Além disso, você terá um produto durável para uso a longo prazo. Ótimo para a experiência do cliente. Versátil – Uma mistura de vários recipientes plásticos é criada utilizando a expulsão de sopro e moldagem, podendo ser poucos ou muitos. Eles têm a capacidade de fazer produtos como garrafas de xampu, peças de carro e muito mais. Seguro para o meio ambiente (precisa de quase zero material, então menos resíduos de produção). A natureza gosta quando você reutiliza plástico. Isso é uma vantagem de a maioria dos tipos poderem ser reutilizados. Como resultado, é uma excelente escolha para a reação de oxidação.
O desenvolvimento das máquinas de sopro por extrusão é devido ao avanço tecnológico. Os fabricantes trazem novos recursos em seus dispositivos mais recentes todos os anos. As máquinas de nova geração também podem incluir sistemas computadorizados capazes de controlar a temperatura e a pressão do plástico. Ir contra isso seria recusar permitir que eles produzam bens ainda mais incrivelmente robustos.
Outro na série de soluções plásticas relacionadas à biodgradabilidade empolgantes. E finalmente, as máquinas de sopro por extrusão estão dando um passo ousado para quebrar essa regra: se você não precisar mais delas, elas não causarão dano à natureza. Pela primeira vez, os fabricantes poderiam desenvolver produtos que não apenas eram de alta qualidade, mas também amigos do ambiente.
Com base no tipo de produtos plásticos que precisam ser fabricados, as máquinas de sopro por extrusão são desejáveis para um fabricante. Então aqui está como essas Feige Youlian Machinery máquina de moldagem por sopro ajudam você a melhorar seu produto.
Consistência: Todo item que sai da máquina de moldagem por extrusão a sopro é exatamente padronizado. Isso significa que, como o material é despejado em uma única área, cada item tem exatamente a mesma aparência. Isso pode consolidar ou comprometer uma marca que deseja manter um bom relacionamento.
Precisão - Os itens produzidos por esta máquina são muito mais precisos do que o trabalho humano. Feige Youlian Machinery fabricantes de máquina de sopro pode ser ajustada para dispensar quantidades de um produto. Isso é significativo para inúmeras indústrias.
Atendimento online: gerentes de vendas estão 24 horas online para fornecer aos clientes a resposta mais rápida. Por favor, entre em contato se tiver alguma dúvida sobre nossos produtos. Certificados de Patente: a Faygo Plast possui 13 patentes nacionais, que incluem oito patentes de invenção. Estamos constantemente melhorando nossa máquina de moldagem a frio por extrusão para fornecer a tecnologia mais avançada aos clientes. Nosso produto tem certificado CE e ISO.
O GRUPO FAYGO UNION agora possui mais de 500 clientes em diferentes nações, incluindo Reino Unido, Espanha, Alemanha, Noruega, Suíça, Itália, Turquia, Rússia e mais. da Europa, América, Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chilli, etc. da América Arábia Saudita, Irã, Síria, Índia, Tailândia, Indonésia etc. da Ásia bem como um grande número de máquinas de moldagem por sopro de extrusão da África. A fábrica está localizada na cidade de Zhangjiagang. Ela cobre uma área de 26.650 metros quadrados. Fica a apenas duas horas de carro do aeroporto internacional de XANGAI.
aumento da produção (duplicada) Executar o carregamento de maneira suave e contínua. Executar funcionamento contínuo em vez de passo a passo, com movimento mais suave e macio. Reduzir o número de garrafas inadequadas. Apenas duas caixas de aquecimento, com cada cabeça de aquecimento distante da máquina de sopro por extrusão a 38,1 mm, o que pode reduzir 30% mais eletricidade do que o convencional, cerca de 130.000 kWh de energia elétrica. Portanto, para um ano baseado em oito horas por dia, poderia economizar 20.000 USD apenas na energia de aquecimento; Mais de 100 nações escolhem como seus parceiros, além de a equipe de pós-venda da minha empresa.
O GRUPO FAYGO UNION é composto por 3 filiais. A FAYGOBLOW é fabricante de máquinas de moldagem a sopro para PET, PE e outros materiais. A FAYGOBLOW é proprietária de cinco patentes de invenção e oito patentes de modelos úteis. O soprador de PET FAYGO é a máquina de moldagem a sopro por extrusão mais rápida e eficaz do seu tipo no mundo. A segunda unidade de fabricação é a FAYGOPLAST. Ela fabrica máquinas de extrusão plástica, como linhas de extrusão de tubos plásticos e perfis plásticos. Particularmente, a FAYGOPLAST pode oferecer tubos PPR e PE em velocidades de até 40m/s.
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