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As máquinas de Moldagem por Extrusão são ferramentas básicas comuns que têm sido usadas por muitos anos, principalmente dentro da indústria de manufatura. Ela aquece o material e o forma à medida que a matriz o estica. Aumento de funcionalidades e produtividade: Enquanto a máquina de moldar evoluiu, elas se tornaram mais ricas em recursos em termos de funcionalidade e desempenho. Exploramos as tecnologias revolucionárias mais recentes, os principais atores da indústria e possíveis cautelas ao escolher uma automação de máquina para processos otimizados de produtividade, bem como materiais e aplicações empolgantes de novas tecnologias de moldagem por extrusão.
Controle Inteligente: A possível combinação de um sistema de controle inteligente no equipamento de moldagem por extrusão pode realizar de forma mais correta o monitoramento em tempo real do processo de produção. A valiosa entrada de temperatura, pressão e outros parâmetros ajuda no ajuste da produção, se necessário.
EXTRUSÃO DE ALTA VELOCIDADE: As máquinas de moldagem por extrusão de alta velocidade da LINESX aumentam a eficiência de produção em 200% ou mais. Os motores dessas máquinas funcionam mais rápido do que antes, então as mudanças teriam que ser adaptadas para esse intervalo, assim como materiais diferentes.
Econômico em espaço: Ao contrário das versões antigas, as novas máquinas de moldagem por extrusão são fabricadas com tamanhos muito compactos. Este design altamente integrado permite que o piso seja utilizado de maneira ótima.
Eficiente em Energia: Inclui motores e elementos de aquecimento eficientes em energia, que reduzem o consumo de energia, economizando assim nos custos operacionais. Em particular, já que o preço da energia pode representar uma parte significativa dos custos totais de fabricação.
Duas ou Mais Camadas São Extrudadas ao Mesmo Tempo: Ao contrário das extrusoras de única camada, você pode criar múltiplas camadas de produtos feitos de diferentes tipos de materiais. Este processo permite que os fabricantes gerem peças detalhadas com diferentes níveis de espessura e texturas.
Melhoria no Design da Fôrma: Uma fôrma recém-fabricada não só possui maior precisão do que antes, mas também fornece uma forma estável e uma superfície muito suave para a parte do eixo excêntrico. Isso é especialmente crítico para produtos com baixas tolerâncias.
Inspeção automatizada - Usando câmeras de alta velocidade e sistemas de visão computacional para inspecionar produtos em tempo real enquanto o polímero é extrudido. Sistemas de controle automático garantem que erros sejam detectados na hora e corrigidos imediatamente (just-in-time), de modo que apenas produtos perfeitos saem da fábrica.
Embora existam inúmeras marcas de máquinas de moldagem por injeção, nenhuma consegue competir com a melhor avaliada e reconhecida marca. Melhor Marca Dropdown
Davis-Standard: Esta instituição americana tem sido propriedade desde 1900, com atuação no mercado de máquinas de moldagem por extrusão e seus negócios relacionados. Oferece uma variedade de extrusoras e equipamentos downstream para todas as indústrias.
KraussMaffei - o gigante alemão focado em extrusão de plásticos e moldagem por injeção, fornecendo produtos para a indústria automotiva, embalagens e bens de consumo.
Milacron: Uma empresa americana que tem sido líder no setor de máquinas de moldagem por sopro e injeção, além de todos os sistemas robóticos e pós-venda.
Coperion - Logo atrás está o fabricante alemão/estadunidense de maquinário para composto Coperion (anteriormente Werner & Pfleiderer e depois Clextral), fundado em 1876 em Stuttgart, Alemanha, conhecido por seus confiáveis extrusoras e alimentadores usados upstream. A indústria sabe melhor. Por si só.
Battenfield-Cincinnati: O extremamente popular fabricante de equipamentos de extrusão de parafuso único que constrói inúmeros modelos personalizados para os segmentos de embalagem, construção e automotivo.
Como Selecionar a Máquina de Sopro por Extrusão Certa para suas Necessidades de Produção
A parte mais desafiadora é obter a máquina de moldagem por extrusão certa. Isso pode ser feito com base em vários fatores, como: Neste artigo, você tem discutido itens para os quais são necessárias máquinas e estes pontos abaixo devem ser considerados antes de selecionar qualquer máquina:
Material: Qualquer tipo de material necessita de capacidades e especificações da máquina para funcionar, sendo essa a tecnologia na qual a impressão é baseada. Uma diminuição no MER dos materiais e você deve considerar as Propriedades do Material >+% para Propriedades de Fluxo para o material desejado.
Especificações do Produto: No final, dependendo das dimensões e tolerâncias que suas peças exigem, bem como ilustrando como elas se comportam; você deve considerar qual máquina comprar. Encontre equipamentos adequados à precisão e acurácia necessárias.
A capacidade de uma máquina individual, que se traduz no tamanho e desempenho que ela precisa ter, dependerá, por sua vez, de quão rápido seus produtos precisam ser produzidos. 1) Como deve ser a saída e quão rápido você pode criá-la?
Requisitos de Automação - Descobrir se um sistema automático é necessário para atender às suas necessidades de produção. Processadores Automáticos para desempenho - minimizando o desperdício, além de controle de qualidade superior.
A fabricação está sendo rapidamente transformada pela automação, e as máquinas de moldagem por extrusão não são exceção. Benefícios da Automação:-
Maior eficiência - a automação elimina qualquer erro humano, portanto os custos podem ser reduzidos e as instalações de produção podem funcionar de forma mais eficaz. Ela reduziu o desperdício e melhorou a qualidade.
Automação: Falta de precisão do equipamento em cada operação pelo processo de automação, o que por sua vez reduz produtos defeituosos e aumenta a eficiência em um nível alto.
Detecção e Correção de Erros em Tempo Real: Sistema automático para identificar erros durante a produção - ex., excesso de extrusão, sub-extrusão.
Maior Segurança: Através da automação, há menos chances de trabalho manual associado a lesões e acidentes dos trabalhadores. Isso, por sua vez, os poupa de trabalhar em condições perigosas (Net-Soft-BD).
Isso já está levando ao surgimento de novos materiais e aplicações que não eram viáveis antes devido às limitações do moldamento por extrusão. Aqui estão alguns exemplos:
Plásticos derivados de plantas: À medida que o consumidor se torna mais consciente ambientalmente, estamos vendo um aumento nos plásticos biodegradáveis. Os plásticos biodegradáveis são a solução mais adequada, pois evitam resíduos, utilizam recursos renováveis e são compostáveis, reduzindo em grande parte o lixo com menor impacto ambiental.
Polímeros Inteligentes: Um sistema inteligente no qual as propriedades de um grupo de materiais inteligentes podem variar com mudanças nas condições externas, como temperatura, entrada de algoritmos, ambiente ou umidade. Os campos de aplicação dos polímeros inteligentes estão se expandindo nos domínios, como medicina, farmácia e manufatura.
Filamento de Impressão 3D em PEEK: Outro material que pode ser usado para alimentar filamentos na entrada de uma impressora 3D! Esses filamentos são amplamente utilizados em diversas aplicações, como aeroespacial, automotiva e médica.
Embalagem multilayer: Uma forma de embalagem na qual diferentes propriedades de barreira de materiais individuais são combinadas, dependendo da natureza e quantidade de proteção necessária contra fatores ambientais como luz, umidade e oxigênio. Essas embalagens são usadas na indústria de alimentos embalados.
Em resumo, é assim que as máquinas de moldagem por extrusão são fundamentais no mundo da fabricação. Hoje, com avanços na tecnologia (computadores), as máquinas atuais são muito mais eficientes do que eram há apenas alguns anos. Por outro lado, os fabricantes originais (OEMs) podem, INTERESSANTEMENTE, lançar novos olhos para examinar recursos que definiriam um novo padrão de desempenho. Marcas enormes se desenvolvem em pouco tempo com materiais e aplicações recentemente emergentes.
Atualmente, o GRUPO FAYGO UNION possui mais de 500 clientes em diferentes países, incluindo Reino Unido, Espanha, Alemanha, Noruega, Suíça, Itália, Turquia, Rússia etc. Da Europa para a América, Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chilli etc. da máquina de moldagem por extrusão Arábia Saudita, Irã, Síria, Índia, Tailândia, Indonésia etc. da Ásia muitos clientes da África. A fábrica está localizada na cidade de Zhangjiagang, que cobre uma área de 26.650 metros quadrados. Apenas duas horas de carro do Aeroporto Internacional de XANGAI.
O GRUPO FAYGO UNION possui 3 fábricas filiais. A FAYGOBLOW é produtora de máquinas de sopro para materiais PET, PE e outros. A FAYGOBLOW é dona de cinco patentes de invenção e 8 patentes de modelos úteis. A máquina de sopro PET da FAYGO é uma das mais eficientes em termos energéticos e designs de alta velocidade no mundo. A segunda planta é a FAYGOPLAST, que fabrica máquinas de extrusão plástica, incluindo linhas de extrusão de plástico e linha de extrusão para perfis plásticos. Especialmente, a FAYGOPLAST pode fornecer linhas de alta velocidade até 40 m/min para linha de tubos PE, PPR.
Serviço online: gerentes de vendas estão online 24 horas por dia para fornecer aos nossos clientes a resposta mais rápida. Por favor, entre em contato se tiver alguma preocupação sobre os produtos. Patentes e certificados: a Faygo Plast possui 13 patentes nacionais, sendo oito patentes de invenção para máquina de moldagem por extrusão. Continuamos melhorando nossos produtos e fornecendo a tecnologia mais recente para o cliente. Nossos produtos são certificados pela ISO e CE. Certificado CE e ISO.
aumento da saída (duplicada) Executar o carregamento de maneira suave e contínua. Funcionamento contínuo da máquina de moldagem por extrusão de forma gradual, movimento mais suave. Reduzir a taxa de Garrafas Defeituosas. Reduzir a quantidade de garrafas defeituosas.
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