Bạn có từng nghĩ rằng họ sản xuất ống PVC - được sử dụng trong hệ thống cấp thoát nước, thoát nước và truyền thông điện lực - như thế nào chưa? Hãy cùng tham gia vào thế giới kỳ diệu này và cùng nhau giải quyết những thách thức phức tạp cần thiết để sản xuất ống PVC.
Máy Làm Hỗn Hợp PVC là lõi của mỗi nhà máy sản xuất ống (PVC) và cáp. Khi kết hợp nhựa PVC với các vật liệu phụ gia khác như chất ổn định, chất dẻo hóa và chất điều chỉnh hiệu ứng. Vật liệu này sau đó được xử lý cẩn thận và đưa vào máy ép đùn, hoạt động giống như một hộp đen ma thuật.
Họ thực sự ủi hợp chất PVC ở phía bên kia và sau đó đẩy nó một cách nhẹ nhàng với một ram lên đơn vị áp dụng, vẫn ở nhiệt độ 250 độ. Dies đặc biệt này được gia công theo yêu cầu hồ sơ ống sản xuất. Điều quan trọng nhất là liệu ống có tiếp tục hoạt động theo thời gian hay không và như bạn có thể thấy từ bản vẽ của chúng tôi về cách một ống PVC được làm ra thì không có khuôn nào có thể được tháo ra mà không có hệ thống làm mát đồng bộ hoặc nếu không cả hai sẽ thất bại cùng lúc.
Sau khi quá trình ép đùn hoàn tất, các ống được dẫn đến quy trình tạo hình nơi chúng có thể được định cỡ. Đây chỉ là quy trình gia công 100% trong nhà máy nên không có sự phụ thuộc nào vì mọi thứ đều được quản lý hoàn toàn từ phía chúng tôi. Chúng tôi sử dụng các size tay áo để chọn số lượng các chồng ống sau đó đưa stack này vào máy cưa bàn tự động cắt mỗi ống với cùng chiều dài. Hơn nữa, những ống đã cắt hoàn hảo này được xếp chồng và vận chuyển đến khách hàng, những người đang chờ đợi trong phòng chiến lược cho điều đó.
Và một trong những phần tốt nhất là dây chuyền sản xuất ống PVC đã được tạo ra để thực hiện công việc sản xuất hoàn chỉnh trong thời gian rất ngắn. Nhờ vào hệ thống tự động hóa, nó có thể sản xuất hàng trăm ống mỗi phút. Điều này tăng cường sản lượng và cuối cùng cũng dẫn đến việc giảm giá thành.
LHQ đã tăng cường nỗ lực để thúc đẩy sự chuyển đổi hướng tới các giải pháp cơ sở hạ tầng bền vững trong những năm gần đây. Chúng tôi đã trò chuyện với Colin Keith, Giám đốc tại Bộ phận Hệ thống Sản xuất Polymer của Zeppelin về sự chuyển đổi này và cách nó cho phép sản xuất ống PVC theo những cách đẳng cấp thế giới mới - bao gồm một số điểm chính về việc sản xuất nhiều vật liệu tái chế hơn.
Trong tương lai, đây chỉ mới là những ngày đầu của các nhà sản xuất sử dụng bọt cách âm isonoise nhưng sớm thôi, các vật liệu thay thế thân thiện với môi trường hơn như PVC tái chế sẽ được sử dụng thay thế. Điều này có nghĩa là giải pháp xanh từ khâu nôi đến khâu nôi trung hòa một phần lớn năng lượng trong quá trình sản xuất, vốn được sử dụng để tạo ra nhựa PVC mới và sau đó bị lãng phí khi sản phẩm cuối cùng được sản xuất; vì vậy, chúng ta đang trả lại điều gì đó cho thế giới này.
Do đó, công nghệ dây chuyền sản xuất ống PVC đang thay đổi khi các cải cách thời đại mới đang dần thay thế các công nghệ hàng đầu. Một trong nhiều sự thay đổi giai đoạn và xu hướng trong ngành công nghiệp này là:
Dây chuyền lắp ráp tự động hiện đại: Dây chuyền lắp ráp sản xuất sẽ được trang bị tự động hóa tốt hơn nữa để tăng hiệu quả, do đó giảm chi phí sản xuất.
Phân tích dữ liệu đảm bảo rằng các nhà sản xuất có thể theo dõi dữ liệu sản xuất thời gian thực nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm và đồng thời giảm thiểu lãng phí.
Trí tuệ nhân tạo: Việc sử dụng AI trong các dây chuyền sản xuất là một bước tiến nữa hướng tới việc tăng cường quy trình điều khiển, giảm giá thành và nâng cao chất lượng sản xuất.
Tóm lại, dây chuyền sản xuất ống PVC là thiết bị quan trọng cho nhiều ngành công nghiệp hiện nay và có ý nghĩa rất quan trọng trong cuộc sống của chúng ta. Điều này có liên quan mật thiết đến sự phát triển liên tục và các phương pháp sản xuất thân thiện với môi trường, giúp các nhà sản xuất ống PVC đáp ứng được các nhu cầu cập nhật trong mọi lĩnh vực. Do đó, chúng ta cũng thấy những cải tiến trong quy trình sản xuất thông qua tự động hóa sâu rộng hơn, nơi công nghệ đang phát triển mạnh mẽ như chưa bao giờ nhưng vẫn đảm bảo tính hiệu quả về chi phí khi áp dụng quy mô lớn.
NHÓM FAYGO UNION bao gồm 3 nhánh. FAYGOBLOW là nhà sản xuất máy ép nhựa thổi cho các vật liệu như PET, PE khác. FAYGOBLOW có 5 bằng sáng chế bao phủ các phát minh và 8 bằng sáng chế cho mô hình tiện ích. Máy thổi PET của FAYGO là thiết kế nhanh nhất và hiệu quả nhất trên thế giới. Cơ sở sản xuất thứ hai là dây chuyền sản xuất ống PVC, sản xuất máy ép nhựa từ nhựa, chẳng hạn như dây chuyền ép ống nhựa, dây chuyền ép các dạng nhựa. Đặc biệt, FAYGOPLAST có thể cung cấp dây chuyền ống PE PPR tốc độ cao lên đến 40 m/phút.
Đầu ra nhiều hơn (được nhân đôi) Máy quay thực hiện chạy liên tục thay vì chạy từng bước, vận hành mượt mà hơn. Giảm tỷ lệ chai xấu. Chỉ có hai hộp sưởi, với khoảng cách giữa mỗi đầu và nguồn nhiệt giảm xuống còn 38.1mm, điều này có thể giảm 30% sản lượng đường ống PVC so với mô hình thông thường, tương đương khoảng 130.000 kWh điện, do đó trong suốt một năm, dựa trên 8 giờ mỗi ngày, có thể tiết kiệm được 20.000 USD chỉ tính riêng chi phí sưởi ấm. Hơn 100 quốc gia đã chọn trở thành đối tác của công ty chúng tôi và đội ngũ hỗ trợ sau bán hàng.
Hỗ trợ trực tuyến: Các quản lý bán hàng luôn trực tuyến 24 giờ/ngày sẽ cung cấp phản hồi nhanh nhất cho khách hàng. Vui lòng liên hệ nếu có bất kỳ lo ngại nào về sản phẩm. Bằng sáng chế và chứng nhận: Faygo Plast có 13 bằng sáng chế quốc gia, trong đó có tám bằng sáng chế phát minh về dây chuyền sản xuất ống PVC. Chúng tôi tiếp tục cải tiến sản phẩm và cung cấp công nghệ mới nhất cho khách hàng. Sản phẩm của chúng tôi đã được chứng nhận bởi ISO và CE. Chứng chỉ CE và ISO.
Hiện nay, NHÓM FAYGO UNION có hơn 500 khách hàng từ các quốc gia khác nhau bao gồm Anh, Tây Ban Nha, Đức, Na Uy, Thụy Sĩ, Ý, Thổ Nhĩ Kỳ, Nga, v.v. Từ châu Âu, Mỹ (Canada, Mexico, Brazil, Venezuela, Chile, v.v.) cũng như Ả Rập Xê Út, Iran, Syria, Ấn Độ, Thái Lan, Indonesia, v.v. từ châu Á, nhiều dây chuyền sản xuất ống PVC từ châu Phi. Nhà máy nằm ở thành phố Zhangjiagang, có diện tích 26.650 mét vuông. Từ sân bay, nhà máy chỉ mất khoảng hai giờ đi xe.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. Chính sách bảo mật