Özel makinelerin bir türü, plastikten daha uzun parçalar üretmek için yapılmış profil şıklaştırmalı hatlardır. Bunları, boru ve hösler gibi ürünler üreten büyük fabrikalara benzetebiliriz. Genellikle bu tür plastik parçaları, şıklaştırma adı verilen bir yöntemle şekillendirirler. Bu makinelerin kullanımı ile ilgili temel avantaj, plastik üretimini gerçekleştirmek için diğer yolların daha pahalı olmasıdır. Bu, şirketlere ürünleri的质量'te ödün vermeden para kazandırmaya izin verir.
Profil şerit üretim hattı, tüm türlerde sanayilerde bulunabilir ve geniş bir ürün yelpazesine sahiptir. Buna bir örnek olarak, genellikle yapı - plomberlik sanayinde kullanılan boruların; muslukların ve tüplerin üretilmesidir. Ayrıca bu makineler plastik levhalar ve filmler üretmek için kullanılabilir. Bu levhalar çok yönlüdür ve paketleme, yalıtım veya hatta kredi kartları yapma dahil olmak üzere birçok işleme dahil edilebilir. Bu da profillerin extrüzyon hattının günlük yaşamlarımızda ne kadar temel olduğunu gösterir.
Ekstrüzyon süreci çok temizdir ve pellet olarak bilinen küçük plastik parçalarla başlar. Enjeksiyon molası makinesinden çıkan ürün silindirik bir şekildedir ve ardından bunların eriyene kadar ısıtılmaları gerekir ki daha fazla sıvı oluşturunsun. Polimer eritildikten sonra, bir döse geçer. Dös, plastiği istenen bir şekle veya tasarıma dönüştürmek için bir çerez kesici gibi işlev görür. Plastik şekillendirildikten sonra soğur ve istediğimiz plastik parçası olur.
Bir profil şerit hattı, birlikte çalışan farklı bileşenlerin birleşimidir (Şek. Bu makinelerin ilk bölümü, plastik pellet'leri kabul eden hopper'dır. Pellet'ler hopper'a girdiğinde, ısıtma odasına adlandırılan başka bir bölüme aktarılır. Bu süreçte pellet'ler sıvı haline gelene kadar ısıtılmakta ve eriytmektedir. Plastik eritildikten sonra, ardından istenen şekle sahip bir döküm vasıtasından geçirilir. Erime odası ve diğer birkaç bileşen de tüm şerit sürecini kurmak için çok önemlidir.
Profil şerit hattınızı daha iyi kullanmak için yapabileceğiniz birkaç önemli şey vardır. İlk olarak, makineniz için doğru türde plastik pellet'e sahip olmanın önemli olduğunu belirtmek gerekir. Çoğu makinede iyi çalışabilen yaygın plastik türleri bulunmaktadır. Yanlışlıkla yanlış türde plastik kullanabilirsiniz ve bu, bitmiş ürününüzde sorunlara neden olabilir, ayrıca beklediğiniz sonuçları elde etmeyebilirsiniz.
Diğer önemli bir ipucu da makinenizi kirli çalıştırmanızın asla olmamasıdır. Zamanla plastik parçaları makinenin içine takılabilir ve ekstrüzyon sırasında işleminizi bozabilir. Makinenizin rutin bakımı, bu tür sorunların önüne geçmek ve cihazınızın yeni gibi çalışmasını sağlayabilir. Üretim sırasında kesintilere uğramamak için ekipmanınızı bienstenleme, izlemek gereken en önemli adımlardan biridir.
Seçtiğiniz plastik türü, ekstrüzyon hattınızın ne kadar başarılı olacağına karar verir. PVC, HDPE, polipropilen ve diğer türlerde plastik ekstrüzyon için kullanılabilir. Plastikler birçok forma sahip gelir ve her birinin kendine özgü özellikleri vardır, bu nedenle doğru olanını seçmek arzu edilen ürününüz için kritik öneme sahiptir.
FAYGO UNION GROUP'un 3 dal fabrikası bulunmaktadır. Bunlardan biri de FAYGOBLOW'dur ki, burada PET, PE vb. malzemelerden profille ekstrüzyon hattı üreten bir esansiyel üfleme makinesi üretir. FAYGOBLOW beş adet fikir mülkiyeti patentine ve sekiz adet faydalı model patentine sahiptir. FAYGO PET üfleme makinası, dünyada benzeri arasında en hızlı ve verimli tasarımından biridir. İkinci fabrika ise FAYGOPLAST'tır, burada plastik ekstrüzyon ekipmanları üretilir; bunlar plastik boru ekstrüzyon hattını ve plastik profillerden yapılmış ekstrüzyon hatlarını içerir. Özellikle, FAYGOPLAST, saatte maksimum 40m/dk hızına ulaşan PE PPR boru hattı sunmaktadır.
Şu anda, FAYGO UNION GROUP farklı ülkelerde 500'den fazla müşteriye sahiptir. Bunlar arasında İngiltere, İspanya, Almanya, Norveç, İsviçre, İtalya, Türkiye, Rusya vb. Avrupa, Amerika, Kanada, Meksika, Brezilya, Venezuela, Şili vb. profil ekstrüzyon hattından Suudi Arabistan, İran, Suriye, Hindistan, Tayland, Endonezya vb. ve Afrika'dan birçok müşteri bulunmaktadır. Fabrika, 26.650 metrekare alan kaplayan Zhangjiagang şehrinde yer almaktadır. SHANGHAI Uluslararası Havalimanı'ndan sadece iki saatlik sürüş mesafesindedir.
Çıkış arttı (ikikatına çıktı). Döner perform yükleme, yumuşak sürekli, adımlı hareket yerine daha düzgün bir şekilde çalışır. Kötü şişenin sayısını azaltır. Sadece iki ısıtma kutusu bulunur, her birinin ısıtma başlarının mesafesi 38,1 mm'ye düşürülmüştür. Bu da standart olanlardan %30 daha az elektrik tüketimi anlamına gelir, profil ekstrüzyon hattında 130.000 kWh elektrik gücüne denk gelmektedir. Yılı baz alarak, günlük ortalama sekiz saat çalıştığında, yalnızca ısıtma gücüyle 20.000 USD tasarruf edilebilir. 100'den fazla ülke, bizi ortak olarak seçmiştir ve kendi sonraki servis ekibimizle beraber çalışmaktadır.
satış yöneticileri en verimli hizmeti sunmak için 24/7 mevcut. Ürünlerimizle ilgili herhangi bir sorunuz varsa lütfen iletişime geçin. Patent sertifikası: Faygo Plast 13 ulusal patente sahiptir. Bunların arasında sekiz icat patenti bulunmaktadır. Ürünlerimizi sürekli geliştiriyor ve müşterilere en yeni profil ekstrüzyon hattını sağlıyoruz. Ürünlerimiz CE ve ISO sertifikaları ile gelir.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. Gizlilik Politikası