×
Экструдер с двумя винтами — это машина, которая слишком специфична для производства пластиковых изделий. По всему миру это замечательное устройство используется для производства различных пластиковых изделий — от того, чем мы взвешиваем продукты в наших продуктовых магазинах, до всевозможных других материалов, которые можно встретить повсюду. В этой статье мы узнаем о двувинтовом экструдере, как он работает, в чем заключается его технология и как двувинтовые экструдеры революционируют пластиковую промышленность.
Процесс производства пластика с помощью экструдера с двойной шнековой системой довольно прост, но включает несколько этапов. Машина состоит из двух вращающихся шнеков, которые проталкивают пластик через удлиненную трубу, называемую стволом. Процесс начинается, когда гранулы пластика или маленькие кусочки пластика попадают в верхнюю часть машины. Тепло и давление машины начинают плавить гранулы пластика при их входе внутрь. Пластик плавится, перемешивается и подается через эти шнеки в желаемую форму. Затем расплавленный пластик выдавливается из соседнего резервуара и охлаждается, чтобы затвердеть. Суть в том, что этот процесс можно повторять много раз, чтобы производить практически любое количество пластиковых изделий.
На сегодняшний день двухвинтовые экструдеры значительно эволюционировали с точки зрения используемой технологии, делающей их более эффективными. Специальные компьютерные программы в компаниях управляют машиной в зависимости от того, как она должна работать. Эти программы помогают им производить широкий спектр сложных пластиковых изделий. В машинах установлены датчики для мониторинга температуры и давления пластика при его перемещении через них. Это гарантирует, что все работает правильно. Материалы винтов и ствола, используемые сейчас, также имеют лучшее качество, поэтому они могут выдерживать большую износостойкость, что приводит к более длительному циклу жизни и надежному конечному продукту. Это очень захватывающая технология, потому что она дает производителям новый уровень точности в их работе.
Пластмассовая промышленность находится под контролем технологии, известной как двухвинтовой экструзионный станок. Эти машины не только работают быстрее, но и обеспечивают лучшую производительность по сравнению со старыми моделями. Однако они лучше подходят для производства сложных изделий на надежной основе. Проще говоря, разработанная система будет более надежной и соответствовать требованиям клиентов. Эти устройства экономят энергию и оказывают меньшее воздействие на окружающую среду. Это огромное преимущество! Сектора, такие как автомобилестроение, авиапромышленность или медицинское оборудование, получают значительные преимущества от этой передовой технологии. Это означает, что она помогает им создавать более устойчивые и высококачественные продукты.
Экструдер с двумя винтами для пластика может показаться немного сложным, но как только вы разберетесь, это не является настоящей ракетной наукой. Все начинается с загрузки пластиковых гранул в машину. Пластиковые гранулы плавятся под воздействием тепла и давления, которые присутствуют внутри этой машины. После этого, расплавленный пластик проходит через два винта, смешивается и формуется. Наконец, на другом конце машины расплавленный пластик выходит из нее, а затем охлаждается до твердого состояния снова. Производство этих пластиковых изделий может повторяться много раз, и таким образом производители могут удовлетворить спрос на различные продукты.
Повышенная эффективность и отличное качество должны быть главным приоритетом для компаний, производящих лучшие вещества с помощью экструдера с двойным винтом, используемого в пластмассовой промышленности. Это будет достигнуто путем обеспечения того, что машины настраиваются точно и используются правильные материалы. Если пластик не соответствует установленным показателям производительности, его можно переработать для уменьшения отходов, а использование вторичных пластиков спасает планету. Компании также несут ответственность за контроль каждого этапа процесса, чтобы убедиться, что все проходит правильно. Именно так они могут производить качественный пластик, не нанося вреда своему бизнесу или планете, изучая эти спецификации.
на данный момент компания FAYGO UNION GROUP имеет более 500 клиентов из различных стран, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и другие страны Европы и Америки, Канаду, Мексику, Бразилию, Венесуэлу, а также страны Ближнего Востока, такие как Саудовская Аравия, Иран, Сирия, Индия, Таиланд, Индонезия и другие. Большинство клиентов также находятся в Африке и Азии. Завод расположен в городе Чжанцзягань и занимает общую площадь 26650 квадратных метров. От аэропорта до завода всего два часа езды.
ГРУППА FAYGO UNION состоит из 3 подразделений. Одно из них — FAYGOBLOW, которое разрабатывает и производит машины для дутьевой формовки PET, PE и т.д. У FAYGOBLOW есть пять патентов на изобретения и восемь патентов на полезные модели. Машина для дутьевой формовки PET от FAYGO входит в число самых эффективных и быстрых моделей с двойным винтовым экструдером по всему миру. Второе подразделение — FAYGOPLAST, которое производит экструзионные машины из пластика, такие как линии экструзии пластиковых труб и линии экструзии пластиковых профилей. Особо стоит отметить, что FAYGOPLAST может предложить самую высокую скорость до 40 м/мин для линии производства труб PE и PPR.
производительность увеличена (увеличена вдвое). Ротор выполняет непрерывное вращение вместо пошагового, работает более плавно. Снижается количество брака. Только два нагревательных блока, расстояние между нагревательными головками каждого уменьшено до 38,1 мм, что позволяет сэкономить на электроэнергии на 30% больше, чем у традиционного оборудования, примерно 130000 кВт·ч электричества. Экструдер с двойной шнековой системой работает на пластике один год при 8 часах в день, экономя 20000 долларов США только на нагревательной мощности. Более 100 стран выбрали нас в качестве своих партнеров, а также наша собственная служба технической поддержки.
Онлайн-обслуживание: менеджеры по продажам доступны 24 часа в сутки и предоставят самый быстрый ответ по поводу нашего экструдера с двойной шнековой системой. Если вам требуется дополнительная информация о наших продуктах, не стесняйтесь обращаться. Faygo Plast обладает 13 национальными патентами, включая восемь патентов на изобретения. Мы постоянно совершенствуем наши продукты и предлагаем клиентам последние технологии. Наши продукты имеют сертификаты CE и ISO.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. Политика конфиденциальности
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ