×
Один тип специальных машин — это линии профильной экструзии, которые создаются для производства более длинных пластиковых изделий. Их можно сравнить с большими заводами, которые производят такие предметы, как трубы и шланги. Обычно они формируют и создают эти пластиковые детали с использованием метода, известного как экструзия. Основное преимущество использования этих машин заключается в том, что они дешевле других способов производства пластика. Это позволяет компаниям экономить деньги без ущерба для качества их продукции.
Линии экструзии профилей доступны во всех типах промышленности, производя широкий спектр продукции. Некоторыми примерами являются изготовление труб; шланги и трубы широко используются в строительстве - сантехнических отраслях. Кроме того, эти машины могут производить пластиковые листы и пленки. Эти листы универсальны и могут быть использованы во многих процессах, включая упаковку, изоляцию предметов или даже制作 банковских карт. Это подчеркивает, насколько базовыми являются линии экструзии профилей в нашей повседневной жизни.
Процесс экструзии очень аккуратный и начинается с этих маленьких пластиковых частей, известных как гранулы. Предмет, который выходит из машины для литья под давлением, имеет цилиндрическую форму, а затем они нагреваются до тех пор, пока не расплавятся, чтобы создать больше жидкости. Как только полимер расплавился, он проходит через матрицу. Матрица выполняет функцию формочки для печенья, придавая пластику расплавленный вид в желаемую форму или дизайн. После того как пластик сформирован, он охлаждается и затвердевает, превращаясь в готовый кусок нужного нам пластика.
Линия экструзии профиля представляет собой комбинацию различных компонентов, которые работают вместе (Рис. Первая часть этих машин — это бункер, который принимает пластиковые гранулы. Когда гранулы попадают в бункер, они передаются в другую секцию, называемую нагревательной камерой. Это процесс, который нагревает и плавит ваши гранулы до жидкости. После того как пластик расплавлен, он прокатывается через матрицу (желаемая форма). Плавильная камера и ряд других элементов также очень важны при настройке всего процесса экструзии.
Чтобы использовать вашу линию экструзии профиля лучше, есть несколько ключевых вещей, которые вы можете сделать. Во-первых, важно иметь правильный тип пластиковых гранул для вашей машины. Обычные типы пластиков хорошо работают во многих машинах. По ошибке вы можете использовать неправильный тип пластика, что может вызвать проблемы с конечным продуктом, а также не дать ожидаемых результатов.
Другая важная рекомендация — никогда не допускать загрязнения машины. Со временем кусочки пластика могут застрять внутри и помешать её работе при экструзии. Регулярное техобслуживание вашего оборудования поможет предотвратить эти проблемы и сохранить его в новом состоянии. Обслуживание оборудования — один из самых важных шагов для предотвращения сбоев во время производства.
Тип пластика, который вы выберете, определит, насколько успешной будет ваша экструзионная линия. Существуют ПВХ, ПНД, полипропилен и другие типы пластиков, которые можно использовать для экструзии. Пластик поставляется в различных формах, и у каждого есть свои уникальные свойства, поэтому выбор правильного материала критически важен для достижения желаемого результата.
У ГРУППЫ FAYGO UNION есть 3 филиала. Один из них — FAYGOBLOW, который производит линию экструзии профилей для машин blow molding PET, PE и т.д. У FAYGOBLOW есть пять патентов на изобретения и восемь патентов на полезные модели. Машина для растяжки PET от FAYGO является одной из самых быстрых и эффективных в мире. Второй завод — FAYGOPLAST, который производит оборудование для экструзии пластмасс, включая линии экструзии пластиковых труб и линии экструзии пластиковых профилей. Особо стоит отметить, что FAYGOPLAST предоставляет самые высокие скорости до 40 м/мин для линий производства труб PE и PPR.
На данный момент, у ГРУППЫ FAYGO UNION более 500 клиентов в разных странах, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и т.д. Из Европы, Америки, Канады, Мексики, Бразилии, Венесуэлы, Чили и т.д. Профильная экструзионная линия: Саудовская Аравия, Иран, Сирия, Индия, Таиланд, Индонезия и т.д. из Азии много клиентов из Африки. Завод расположен в городе Чжанцзяган, занимает площадь 26 650 квадратных метров. Расстояние от международного аэропорта ШАНХАЯ всего два часа езды.
Увеличена производительность (увеличена вдвое). Поворотный механизм загрузки, мягкий непрерывный процесс, работающий непрерывно вместо пошагового перемещения, что обеспечивает более плавное функционирование. Сокращено количество бракованных бутылок. Только два нагревательных блока, расстояние между нагревательными головками каждого сокращено до 38,1 мм, что позволяет сэкономить на электроэнергии на 30% больше, чем стандартный вариант, потребляющий 130 000 кВт·ч электричества. Таким образом, при работе около 8 часов в день в течение года можно сэкономить 20 000 долларов США только на нагревательной мощности. Более 100 стран выбрали нас в качестве партнеров, а также наша собственная команда послепродажного обслуживания.
менеджеры по продажам доступны 24/7 для предоставления наиболее эффективного обслуживания. Пожалуйста, свяжитесь с нами, если у вас есть вопросы о наших продуктах. Свидетельство о патенте: у Faygo Plast есть 13 национальных патентов. Среди них восемь патентов на изобретения. Мы постоянно совершенствуем наши продукты и предоставляем нашим клиентам самую современную линию экструзии профилей. Наши продукты сертифицированы CE и ISO.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. Политика конфиденциальности
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ