×
Линия по производству промышленных пластиковых труб I.pipe с термической резкой, обработка труб II. Планетарная режущая система III. Труболомная машина IV. Вакуумное всасывание и охлаждающий бак
Экструзионная машина для производства пластиковых труб на самом деле является одним из наиболее важных продуктов, используемых во всем мире для создания множества нестандартных труб и диаметров. Эти машины используются для создания труб ПВХ разных размеров и конструкций на самих заводах. Таким образом, в этой статье мы познакомим вас с 5 лучшими моделями экструзионных машин для производства пластиковых труб, которые можно широко увидеть в различных отраслях промышленности.
Двухшнековый экструдер: Двухшнековые экструдеры являются лучшими среди машин для производства труб из ПВХ, которые позволяют получить универсальное решение для всех ваших потребностей. Он выполняет параллельный и непрерывный процесс экструзии с помощью двух шнеков. Кроме того, эта машина оснащена усовершенствованной системой автоматизации, которая делает ее простой в использовании и не требующей обслуживания.
Одношнековый экструдер: одношнековые экструдеры также можно использовать для производства труб из ПВХ, ПЭ и ПП, хотя с ними относительно проще работать. Длинная строка экструдеровF Concatenate (одно предложение)Extrumef}); В случае, если для удовлетворения конкретных требований на этих машинах можно изготовить трубы различных размеров и поперечных сечений.
Комбинация шнека и цилиндра планетарного экструдера обеспечивает очень эффективное и постоянное производство труб из полиэтилена высокой плотности. Эти функции разработаны, прежде всего, для того, чтобы сделать этот COP очень простым и легким в использовании, поэтому он имеет большое значение в промышленных условиях, где простота эксплуатации или обслуживания играет решающую роль.
Конический двухшнековый экструдер. Этот конкретный конический двухшнековый экструдер был разработан специально для изготовления труб из ПВХ, поддерживаемых набором одновременно вращающихся и взаимозацепляющихся шнеков, обеспечивающих одновременно однородное качество продукции. Проще говоря, это также факт других расширенных функций автоматизации, заключающихся в использовании датчиков и средств контроля температуры для повышения точности.
Машины для экструзии труб для совместной экструзии: - Эта машина используется с многослойными трубами для изготовления сердечника и внешних слоев трубы. Это лучший выбор для нужд промышленного производства труб, поскольку он оснащен рядом высокотехнологичных функций автоматизации, упрощающих эксплуатацию и обслуживание.
В этих машинах для экструзии пластиковых труб имеется также множество других функций, которые облегчают производственный процесс.
Вот некоторые из них: Автоматическое управление, обработка материалов и регулирование температуры. Это относится к высшей категории (автоматический тип), в которой установлены автоматические функции, такие как автоматический контроль, регулирование температуры и обработка материалов.
Все будет хорошо, если оно находится в базовой пластиковой форме или даже после химического добавления, поскольку отсутствие остатков не повлияет на их производительность - отсюда и высококачественная продукция современного завода.
Разнообразие. Одним из самых больших преимуществ использования этих машин является то, что они способны производить трубы самых разных размеров, форм и материалов. Этот ассортимент включает в себя трубы из ПВХ, ПП и ПЭ... и, кроме того, они обслуживают большие объемы производства труб для различных бытовых нужд.
Модель всегда ассоциируется с ориентированным на пользователя, легко управляемым интерфейсом: изначально поддерживается сенсорная панель, на которой отображается вся важная информация.
Простота обслуживания. Простота этих машин означает, что их легко починить и продолжать работу, если возникнет такая необходимость. Если машины выйдут из строя, их можно будет восстановить в очень короткие сроки, чтобы дальнейшие производственные процессы не останавливались.
Первая причина необходимости использования экструдеров для экструзии пластиковых труб на заводских производственных линиях: на заводах и на рабочих местах изготовление любого вида продукции из пластика осуществляется гораздо проще, чем из других материалов. В этой статье мы прочитаем 5 наиболее важных моментов, почему они такие:
Повышенная эффективность. Обычный и непрерывный процесс экструзии может повысить производительность различных линий по производству пластиковых труб, что повысит эффективность бренда и сократит время выполнения заказов, когда продукция действительно появится на прилавках.
Отличный практический опыт: верхняя часть вашей коллекторной трубы позволяет противостоять некоторым ситуациям, включая высокое давление и температуру, что делает их эффективными для профессионального использования.
Экономическая эффективность экструзионных машин для пластиковых труб. Этот тип машин предлагает экономически эффективный способ производства труб, сокращая производственные затраты вдвое по сравнению со стандартными методами производства и переводя это на более низкие эксплуатационные расходы.
Широкое использование: от строительства до сельского хозяйства и сантехники, эти машины востребованы и эффективны в различных секторах, поскольку они могут обеспечивать производство труб различных размеров и форм.
Экологичность: машины для экструзии пластиковых труб производятся с использованием самых современных технологий, которые никоим образом не наносят вреда окружающей среде, поскольку эти заводы потребляют переработанные материалы для получения конечной продукции (например, труб), создавая тем самым более устойчивую систему. и участие в кампаниях по сокращению отходов наряду с сохранением природных ресурсов; обеспечение более экологичной альтернативной тенденции по сравнению с традиционными вариантами, доступными в других решениях для наложения швов.
Это руководство для начинающих предназначено для начинающих операторов экструдеров для экструдирования пластиковых труб.
Установка машины: При любой установке следуйте инструкциям производителя по правильной установке машины, включая подключение источника питания и проверку смазки на наличие других проблем.
Подготовка материала: Начните подавать материал и убедитесь, что он не загрязнен и мы получаем качественный продукт.
Только после выполнения всех соединений установите нагревательные элементы на определенные уровни в машине, поскольку они нагреваются до точки плавления, и вытягивание становится более плавным, что было очень важной ролью в любом типе процесса экструзии.
Процесс экструзии: материал подается в цилиндр экструдера, где он плавится, а затем расплавленная форма шнека проталкивается через матрицу.
Охлаждение: после экструзии используйте охлаждающий механизм, который может охладить трубу и сделать ее твердой для длительного использования.
Вы можете использовать резак, чтобы разрезать эту трубу на машине для резки, когда она как следует остынет до желаемого размера.
Ряд машин для экструзии пластиковых труб благодаря своим особым функциям весьма полезен для повышения производительности. Как эти системы работают, чтобы сэкономить время и деньги:
Стабильность качества производства труб. Благодаря единообразному процессу экструзии на этой установке на производственной линии появляется большое количество труб высокого качества, что гарантирует стабильные и точные результаты на каждом выходе.
Время производства сокращается: выдающаяся эффективность машин для экструзии пластиковых труб приводит к сокращению сроков производства, а это означает, что операторы могут производить больше единиц продукции за меньшее время.
Простой пользовательский интерфейс: они просты в использовании и не требуют участия человека, что позволяет минимизировать время производства.
Поскольку машины достаточно гибкие, чтобы производить трубы любых размеров, форм и называть их в соответствии с требованиями различных секторов, это является доказательством того, насколько универсальными могут быть эти активы, что позволяет им удовлетворять самые разнообразные применения.
Снижение затрат на рабочую силу. Несмотря на небольшой человеческий фактор, машины для экструзии пластиковых труб имеют более низкие затраты на рабочую силу, что приводит к большей прибыли и низким эксплуатационным затратам на заводах по производству труб.
Подводя итог, можно сказать, что принцип работы экструзионной машины для пластиковых труб делает ее бесценным активом для производственных предприятий, которые производят продукцию такого типа, часто с еще большим количеством спецификаций, чем подробно обсуждалось сегодня, но эти функции обеспечивают эффективные, быстрые и экономичные, экологически чистые процессы. . Они не только увеличивают производительность благодаря быстрому и стабильному материалу, но и обладают высокой функциональностью, удовлетворяя многочисленные промышленные потребности, поэтому их можно использовать на ранних стадиях для нескольких отраслей промышленности.
FAYGO UNION GROUP в настоящее время имеет более 500 клиентов в разных странах, включая Великобританию, Испанию, Германию, Норвегию, Швейцарию, Италию, Турцию, Россию и другие. из Европы, Америки, Канады, Мексики, Бразилии, Венесуэлы, Чили и т. д. из Америки, Саудовской Аравии, Ирана, Сирии, Индии, Таиланда, Индонезии и т. д. из Азии, а также большое количество экструзионных машин для производства пластиковых труб из Африки. Завод расположен в городе Чжанцзяган. Он занимает площадь 26,650 XNUMX квадратных метров. Это всего лишь два часа езды от международного аэропорта ШАНХАЯ.
FAYGO UNION GROUP состоит из 3 филиалов. Одной из них является компания FAYGOBLOW, которая разрабатывает и производит машины для выдувного формования ПЭТ, ПЭ и т. д. FAYGOBLOW имеет пять патентов на изобретения и 8 патентов на полезные модели. Выдувная машина FAYGO PET является одной из самых эффективных и быстрых в мире экструзионных машин для производства пластиковых труб. второй завод FAYGOPLAST, который производит экструзионные машины из пластика, такие как линии экструзии пластиковых труб, линии экструзии пластиковых профилей. В частности, FAYGOPLAST способен поставлять трубопроводы из полиэтилена и полипропилена с максимальной скоростью до 40 м/мин.
Менеджеры по продажам онлайн 24 часа в сутки обеспечивают максимально быстрое обслуживание. У вас есть какие-либо вопросы о продуктах или услугах, пожалуйста, свяжитесь с нами. Патенты и сертификаты: Faygo Plast имеет 13 национальных патентов. Среди них 8 патентов на изобретения. Постоянно совершенствуйте нашу продукцию, используя новейшие технологии для экструзии пластиковых труб для наших клиентов. Наша продукция имеет сертификаты CE ISO.
Увеличенная производительность (в два раза) Поворотный механизм выполняет загрузку, плавную непрерывную работу, непрерывную работу, вместо более плавного пошагового перемещения. Уменьшите количество плохих бутылок. Только две нагревательные коробки, расстояние между нагревательными головками каждой уменьшено до 38.1 мм, что позволяет сократить потребление электроэнергии на 30% по сравнению со стандартной, у которой машина для экструзии пластиковых труб имеет электрическую мощность 130000 8 кВтч, поэтому год составляет около 20000 часов в день, может сэкономить 100 XNUMX долларов США только на тепловую энергию. Более XNUMX стран выбирают нас в качестве партнеров, а также мою собственную команду послепродажного обслуживания.
Авторские права © JiangSu Faygo Union Machinery Co., Ltd. Все права защищены. Политика Конфиденциальности
EN
AR
FR
DE
EL
IT
JA
KO
PT
RU
ES
IW
VI
TH
TR
UZ