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트윈 스크류 엑스트루더는 플라스틱 제품을 만드는 데 너무 특별한 기계입니다. 전 세계적으로 이 놀라운 도구는 우리가 식료품 가게에서 무게를 재는 것에서부터 어디서나 찾을 수 있는 다양한 제품에 이르기까지 다양한 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 이 글에서는 트윈 스크류 엑스트루더가 어떻게 작동하는지, 그 기술이 무엇인지, 그리고 트윈 스크류가 어떻게 플라스틱 산업을 혁신하고 있는지 알아보겠습니다.
트윈 스크류 압출기를 사용하여 플라스틱을 만드는 과정은 매우 간단하지만, 여러 단계로 구성됩니다. 이 기계는 플라스틱을 긴 튜브로 알려진 배럴을 통해 밀어내는 두 개의 회전하는 스크류로 이루어져 있습니다. 프로세스는 플라스틱 펠릿이나 작은 플라스틱 조각이 기계의 상부로 들어갈 때 시작됩니다. 기계의 열과 압력은 플라스틱 펠릿이 내부에 들어가면서 녹아내립니다. 플라스틱은 녹고, 혼합되어 이러한 스크류를 통해 원하는 모양으로 나옵니다. 그 후, 용융된 플라스틱은 인접한 용기에서 배출되어 경화되며 단단해집니다. 요령은 필요한 만큼 많은 플라스틱 물체를 만들 수 있도록 이를 반복할 수 있다는 것입니다.
현재 쌍 나사 압출기 기계는 더 효율적으로 만들기 위해 사용되는 기술 면에서 많이 발전했습니다. 특수 컴퓨터 프로그램은 회사에서 기계가 어떻게 작동해야 하는지에 따라 이를 제어합니다. 이러한 프로그램들은 다양한 복잡한 플라스틱 제품을 생산하는 데 도움을 줍니다. 기계에는 플라스틱이 통과할 때 온도와 압력을 모니터링하기 위한 센서가 장착되어 있습니다. 이는 모든 것이 잘 작동하고 있는지 확인해줍니다. 현재 사용되는 나사와 배럴 재료도 더 나은 품질이어서 더 많은 마모와 손상을 견딜 수 있어 수명 주기가 길고 신뢰할 수 있는 최종 제품을 제공합니다. 이것은 매우 흥미로운 기술로, 제조업체들이 작업에서 새로운 정도의 정밀도를 얻게 해줍니다.
플라스틱 산업은 쌍스크류 압출기 기술이라는 것으로 통제되고 있습니다. 이 기기는 단순히 더 빠른 기계일 뿐만 아니라, 이전 기계보다 훨씬 우수한 성능을 제공합니다. 하지만 이들은 복잡한 제품을 일관되게 생산하는 데 더 적합합니다. 간단히 말해, 개발된 시스템은 더욱 신뢰할 수 있으며 고객의 요구사항에 부합합니다. 이러한 장비들은 에너지를 절약하고 환경에 미치는 영향도 적습니다. 이는 큰 이점입니다! 자동차, 항공, 의료기기 등 다양한 분야에서 이 최첨단 기술로부터 막대한 혜택을 받고 있습니다. 즉, 이 기술은 이들 분야가 더 지속 가능하고 고품질의 제품을 개발하도록 지원한다는 것입니다.
쌍나선 압출기는 처음 이해하기는 조금 어렵지만, 익숙해지면 로켓 과학만큼은 아니에요. 이 과정은 플라스틱 펠릿을 기계에 넣는 것으로 시작됩니다. 플라스틱 펠릿은 이 기계 내부의 열과 압력에 의해 녹아요. 그 다음, 녹은 플라스틱은 두 개의 나사를 통해 지나가며 혼합되어 성형됩니다. 마지막으로, 기계의 반대쪽 끝에서 녹은 플라스틱이 나오고 다시 식혀져 고체가 됩니다. 이러한 플라스틱 제품의 제조 과정은 여러 번 반복될 수 있으며, 다양한 제품에 대한 수요는 제조업체에 의해 충족될 수 있습니다.
더 높은 효율성과 훌륭한 품질은 플라스틱 제조에 사용되는 트윈 스크류 압출기로 최고급 물질을 생산하기 위해 기업들이 가져야 할 최우선 과제입니다. 이는 결정적인 기계들이 정확하고 올바른 재료로 설정되어 있을 때 달성됩니다. 만약 플라스틱이 이러한 성능 기준을 충족하지 못한다면, 폐기물을 줄이기 위해 재활용할 수 있으며 물론 두 번째 생명을 가진 플라스틱을 사용하는 것은 지구를 구하는 데 도움이 됩니다. 또한 기업들은 모든 프로세스 단계를 모니터링하여 모든 것이 올바르게 진행되고 있는지 확인해야 합니다. 이것이 바로 기업들이 사업이나 지구를 해치지 않으면서 우수한 플라스틱을 만드는 방법입니다. 이를 위해 이러한 사양들을 면밀히 검토해야 합니다.
현재 FAYGO UNION GROUP은 영국, 스페인, 독일, 노르웨이, 스위스, 이탈리아, 터키, 러시아 등 유럽과 미국, 캐나다, 멕시코, 브라질, 베네수엘라, 사우디아라비아, 이란, 시리아, 인도, 태국, 인도네시아 등 아메리카와 아시아 전역의 500여 개 이상의 다양한 국가들로부터 고객을 보유하고 있습니다. 또한 대부분의 고객은 아프리카 및 아시아에 있습니다. 공장은 장지아강 시티에 위치하며 총 면적은 26,650제곱미터입니다. 공장까지 공항에서 차로 약 2시간 거리입니다.
FAYGO UNION GROUP은 3개의 지점으로 구성되어 있습니다. 하나는 PET, PE 등 블로우 성형기 설계 및 제조를 담당하는 FAYGOBLOW입니다. FAYGOBLOW는 다섯 개의 발명 특허와 여덟 개의 실용신안 특허를 보유하고 있습니다. FAYGO PET 블로우 성형기는 전 세계적으로 가장 효율적이고 빠른 설계 중 하나이며 이중 나선 압출기를 사용합니다. 두 번째 공장인 FAYGOPLAST는 플라스틱 파이프 압출 라인, 플라스틱 프로필 압출 라인과 같은 플라스틱 압출 기계를 생산합니다. 특히, FAYGOPLAST는 시간당 최대 40m/분의 속도로 PE PPR 파이프 라인을 공급할 수 있습니다.
출력이 증가되었으며 (2배로 증가) 회전식 연속 작동을 단계별 작동 대신 수행하여 더 부드럽게 실행됩니다. 불량 병 비율을 줄입니다. 단 두 개의 가열 박스만 사용하며, 각각의 가열 헤드 간 거리는 38.1mm로 줄어들어 기존 방식보다 30% 이상 전력을 절감할 수 있으며, 약 13만 kWh의 전력 소비를 아낄 수 있습니다. 이는 하루 8시간 기준으로 작동하는 쌍스크류 엑스트루더 플라스틱에서 연간 약 2만 달러의 가열 전력 비용을 절감할 수 있습니다. 100개국 이상이 우리를 파트너로 선택했으며, 자체 사후 서비스 팀도 운영하고 있습니다.
온라인 서비스: 세일즈 매니저들은 하루 24시간 대기하며 쌍스크류 엑스트루더 플라스틱에 대해 가장 빠른 응답을 제공합니다. 제품에 대한 추가 정보가 필요하면 주저하지 말고 연락하시기 바랍니다. Faygo Plast는 13개의 국가 특허를 보유하고 있으며, 그중 8개는 발명 특허입니다. 우리는 제품을 지속적으로 개선하고 최신 기술을 고객에게 제공합니다. 우리의 제품은 CE 및 ISO 인증을 받았습니다.
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