הידלדלו בשוק העז - מכונות דחיסה של לוחות - אחת מעיצובי התוכניט של החברה המדהימים ביותר שאפשר לדמיין, מנופלים על ידי אצבעות בוגרות יוצרות את כדור הארץ שלנו דרך מגוון מוצרים חד פעמיים החל מויניל. הפלאים האלה של עולמנו עושים כל כך הרבה, בואו נפרק את הבצל בדיוק איך הם עובדים ומה משימות נוספות שהמצאות האלו נועדו להן.
מכונת דחיסה של לוחות פותחת שערים לעולם של פלאים!!!
דמיינו שרשרת של הידרה המלטת, אבל, אהמ, על בסיס תעשיה גדולה: יוצר אחד הפך גranולות פלסטיק לרצפות שטוחות. הרצפות הללו מועברות לאחר מכן לתוך אלפי מוצרים אחרים, שמגוונים מצעים ופריטי עטיפה ועד להתקנים רפואיים חדשניים רבים. בדרך כלל התהליך מתחיל עם התמסות הגranולות, ולאחר מכן הן נדחפות דרך מפץ (כלי מיוחד המשמש להחתכת או לצורת חומר) שם הן נעשות לרצפה פלסטיקית רכה. לבסוף, הרצפה מתקררת ומוכנה לשימושים שונים!
קוא-אקסטרוזיה של רצף מאפשרת חומרים שאינם תאימות בדרך כלל עם שיטות אקסטרוזיה רגילות להיות קוא-אקסטרודים והונדסים יחדיו, על קו רצף יחיד, מה שמאפשר לכל מאפיין חומר להציג את המאפיינים הטובים ביותר שלו במקום שבו הם נדרשים או דרושים בהזדמנות הסופית.
הכלה של פלסטיק מתבצעת על ידי מכונה שנקראת מכונת כלה לפלטים, יש מגוון רחב של חומרי פלסטיק שאפשר לבצע עליהם את התהליך בקלות כדי ליצור פלטים. בינתיים, הפלסטיק, על המפזר...מגינים: הקשיבות להתקדמות ולסוגים מגוונים ביותר שיכולים ליצור פתחים (שלא יוסברו כלל) חיישן טהור אריזה יכולה להיות שונה מאוד! מפעילים יכולים להזמין את הפלט המתאים ביותר למוצר על ידי בחירת החומר הפלסטיקי המתאים. עם תהליך זה, תמיד משתמשים בחומר באיכות גבוהה בסוף התהליך. למשל, אם מישהו מחפש לבנות צעצוע חזק אז פלסטיק קשה יכול להיות הבחירה האידאלית לכך. בינתיים, סוג אריזה נבחר להיות קל ונייד, מה שהופך את הפלסטיקים להיות עדיף. הסיום באמת יכול להגיע לכל מקום!
הביטו בדרכים הבאות אם אתם רוצים להבין יותר על מכונות כלה לפלטים!
יש מכונות אקסטרודר לוחות בגדלים שונים, מתחילים בניסיונות קטנים וקומפקטיים ועד ליצורים תעשייתיים ענקיים.
היישומים בתעשייה זו מכסים כל דבר, בעיקר בגלל מכונות אקסטרודר לוחות פלסטיים זמינות כיום.
אחרי מאה שנים סביר להניח ששאלת את עצמך, מהו התהליך לייצור לוחות: התשובה נמצאת באקסטראציה.
איך אנו מbyssים את תעשיית הפלסטיק בהתייחס למכונות אקסטרודר לוחות
מכונות אקסטרודר לוח מספקות עוד יותר ממה שמתארים, מעצבים ומייצרים, ועד לשימושים גמישים נוספים, Además הן מגדירות מחדש את הדרך בה אנו רואים פלסטיק עבור תקווה ברת-קיימי. בסופו של דבר, באמצעות מכונה לאקסטרודר לוח (החברה מספקת לייצרנים אחת), לקבלת מוצרים באיכות גבוהה מאוד שהם גם חזקים וגם קלים בו זמנית כמו שלא היה בעבר בדרך יותר ברת-קיימי. ימימה, אפילו הפלסטיק התולש משמש כיוון שהוא נוטה להידecompose בטבע מהר מאוד ולא מזוהם בכלל. אם ניצור פחות מוצרים מיוצרים מפלסטיק, זה ייצור מעט מאוד זבל. באמת מרשים, לא?
הפוסט הזה מדבר על ההתקדמות הטכנולוגית המובילה שמשנה את פעולתם של מכונות אקסטרוזיה לוח. בימינו, המכונות כוללות גם מערכות מחשב מודרניות שמאפשרות יעילות ותפוקה גבוהות בהשוואה למה שהיה אפשרי בעבר. המערכות הללו יכולות להניט את הפרמטרים החשובים ביותר כמו טמפרטורה, לחץ וכו', ולעקוב אחר האופן שבו המערכת פועלת בתנאים ידועים בזמן אמת.ßerdem, הן מסירות את הפעלים כאשר יש צורך, כדי לפתור את הבעיה בהקדם האפשרי. רמת האוטומציה הזו גורמת למהירות תפעול גבוהה יותר, דיוק גדול יותר מצד אחד, ושימור משמעותי של זמן, כוסט ומשאבים מהצד השני.
הכלים והמכשירים הלא ישרים האלה במוציא דפים אוטומטי הם באמת כלים ומכשירים מרשימים שמאפשרים לייצר מגוון רחב של מוצרים נוספים מחומר פלסטי. הם מסמנים עוצמה, גמישות ומודעות סביבתית בו זמנית תוך הצגת שינוי מתחדש בהיבט של הפלסטיק. עם מכשירים מדהימים אלו, מי יודע מה יהיו ההישגים המדהימים הבאים. תמשיכו לחקור את מה שאתם לא יודעים, ואולי תהיה זו ההשראה שלכם שתוביל לגילויים הגדולים של מחר!
עכשיו דמיינו חבל של הידרה רב-הראשים, אם כי על סדרת תעשייתית גדולה יותר שכוללת מכבש הממיר כדוריות פלסטיק ללוחות שטוחים. הלוחות הללו משמשים לאחר מכן לבניית אינספור פריטים אחרים - מהצעצועים ו质רכיבי עטיפה ועד להתקנים הרפואיים המורכבים ביותר. הנקודה ההתחלה הכללית היא קודם כל להמיס את הכדוריות הפלסטיקיות, ואז לדחוף אותן דרך תבנית (כלי מיוחד לשימוש בהכנת או חיתוך חומר) כדי ליצור לוח פלסטיק נוזל. לאחר מכן, הלוח מאיר ולא יושם עבור שימושים שונים!
חומרים בדרך כלל לא תאימות עם שיטות מכבשת מסורתיות יכולים להיות מוכבסים יחד על קו לוח כדי להשיג את התכונות הטובות ביותר של כל אחד מהם ולהשתמש בהם במקום הנדרש.
מכונה ליצירת לוחות בדרך כלל מבצעת את הפונקציה של יציקת לוחות פלסטיק, שכוללת מגוון רחב של פלסטיק כדי ליצור מהם לוחות. במקביל... בעוד שיש פלסטיקים חזקים יותר וסוגים יותר גמישים של פלסטיק (ולא להזכיר את הסוגים השונים שיכולים להיות שקופים), כל אחד מהם שונה לחלוטין! מפעילים יכולים להתאים את הלוח האידיאלי, מתאים למטרה, בהתחשב המוצר שלהם על ידי בחירה זהירה של חומר פלסטי המתאים. כך שהמוצר הסופי תמיד נעשה באמצעות אחת מהאפשרויות החומריות הטובות ביותר. למשל, אם מישהו רוצה לבנות צעצוע חזק, אז פלסטיק חזק יכול להיות האפשרות המושלמת לכך. מצד שני, עבור אריזה קלה וקלת הובלה, פלסטיק יותר גמיש יהיה מוטב. האפשרויות לסוף אמיתי הן ללא גבולות!
אם אתה מעוניין ללמוד עוד על מכונות ייצור לוחות, אז בדוק את ההמשך!
מכונות יציקת לוחות מגיעות במספר גודלים שונים, החל מקטנות וקומפקטיות ועד ליצורים תעשיתיים ענקיים.
הפלדה יכולה להיבאך לחתיכות עד רוחב של 6 רגלים.
מכונות יציקת לוחות משמשות בערוצות רבות כמו אריזת מזון, ייצור ציוד רפואי ואפילו תעופה חלל.
אם אי פעם שאלתם את עצמכם איך נוצרות הרצפות, הן עוברות תהליך הידוע בשם יציקה - שקיים כבר יותר מאה שנה!
כשמדובר במכונות יציקת לוחות, כיצד אנו מטמעים את תעשיית הפלסטיק?
מכונות אקסטרודר לוח לא רק מציעות הרבה כאשר מדובר בהצטייר, עיצוב ויצירת מוצרי לוח יחד עם הפעלת פונקציות מתאימות אלא גם משנות את האופן שבו אנו מסתכלים על פלסטיק כדי ליצור עולם טוב יותר. יצרנים יכולים להשתמש במכונה זו כדי ליצור את המוצרים החזקים והקלים ביותר שהם מעולם לא יצרו בעבר, שיותר håידים. למשל, השימוש בפלסטיק ביודגרדיאבילי ממהר את תהליך התפרקות הטבעי. ייצור מוצרים עם פחות פלסטיק מייצר הרבה פחות זבל. באמת מרהיב, לא?
במאמר(blog) זה, נחקור את ההתקדמות הטכנולוגית האחרונה שמשנה את הדרך בה עובדות מכונות אקסטרוזיה של לוחות. כיום, המכונות לא רק כוללות מערכות מחשב מתקדמות שמייצרות פעולות יעילות ויעילות יותר מאשר בעבר. למעשה, המערכות הללו חזקות מספיק כדי להתחקות אחר הפרמטרים החשובים ביותר כמו טמפרטורה, לחץ וכו', ולעקוב על איך מערכת עובדת תחת תנאים שהוגדרו מראש כל הזמן. בנוסף, יש להן גם את היכולת להודיע לoperators על מצבים חריגים אם יש צורך, כך שבעיות יכולות להיפתר מהר ככל האפשר. רמת האוטומציה הזו מובילה למהירויות פעולה מהירות יותר, דיוק גבוה יותר והצ节ה זמן, כספים ומשאבים!
בקיצור, מכונות דחיסה של לוחות הם כלים ומכשירים מדהימים שמאפשרים לנו ליצור מגוון גדול של מוצרים שונים מפלדה. הם מסמנים כוח, גמישות וחיבוקיות סביבתית יחד עם שינוי מבריק בשוק הפלסטיק. עם מכונות מדהימות כאלה, מי יודע מה ימצאו חדשנות מרהיבות הבא. פשוט תמשיכו להתרשם, אולי את או אותך יאזר השראה לגלות מוצאים חדשניים מחר.
עכשיו, קבוצת FAYGO UNION יש לה יותר מ-500 לקוחות ברחבי העולם כולל בריטניה, ספרד, גרמניה, נורווגיה, שווייץ, איטליה, טורקיה, רוסיה וכו'. מאירופה באירופה, אמריקה, קנדה, מקסיקו, ברזיל, מכונה לייצור לוחות, צ'ילי וכו' מאמריקה, ערב הסעודית, איראן, סוריה, הודו, תאילנד, אינדונזיה וכו' מאסיה, ורבים מלקוחות נוספים מאפריקה. המפעל ממוקם בעיר זאנגג'יאגנג ועולה בשטח של 26,650 מטרים מרובעים. מהאווירפוארט עד המפעל רק שעתיים.
ל-FAYGO UNION GROUP יש שלושה מפעלי ענפים. אחד מהם הוא FAYGOBLOW שמכונה יוצרת דחיסה של לוחות מייצרת מכונות מודLING Blow PET, PE וכו '. יש ל-FAYGOBLOW חמש פטנטים להמצאה ו-8 פטנטים למודלים שימושיים. מכונת בלואו PET של FAYGO היא אחת מהרוצות והיעילות ביותר בעיצוב מסוגה בעולם. המפעל השני הוא FAYGOPLAST, שמייצר ציוד דחיסה פלסטיק, כולל קווי דחיסה של צינורות פלסטיים וקווים של דמויות פלסטיות. במיוחד, FAYGOPLAST מספק את המהירות הגבוהה ביותר עד 40 מ'/דקה לקו צינור PE PPR.
הפלט הוגדל (כפול) גלגל מנהל את הפעולה ברציפות במקום צעד אחר צעד, ופועל בצורה חלקה יותר. יורד שיעור של חביות פגומות. רק שתי תיבות חימום, עם מרחק של ראש החימום של כל אחת מהן שהופחת ל-38.1 מ"מ, מה שיוכל להפחית 30% יותר חשמל מאשר המודל הקונבנציוני, כ-130000 ק"ו שעות חשמל לשנה, על סמך 8 שעות ביום, מה שמאפשר לחסוך 20000 דולר אמריקאי רק בחשמל לחימום. יותר מ-100 אומות בחרו בנו כשותפים שלהם וכן צוות התמיכה שלי.
שירות מקוון: מנהלי מכירות זמינים 24 שעות ביממה ויפנו בתשובה מהירה ביותר עבור מכונה שלנו לייצור לוחות. אם יש צורך במידע נוסף על מוצרים שלנו, אנא אל תהססו ליצור קשר. Faygo Plast מחזיקה ב-13 פטנטים לאומיים, כולל שמונה פטנטי המצאה. אנו ממשיכים לשפר את המוצרים שלנו ולהציע טכנולוגיות חדשות ללקוחות. המוצרים שלנו מחזיקים בתעודות CE ו-ISO.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. מדיניותICY