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L'extrusore a doppia vite è una macchina che è troppo speciale per la produzione di oggetti in plastica. In tutto il mondo, questo strumento notevole viene utilizzato per produrre una varietà di oggetti in plastica - dai pesi che troviamo nei nostri supermercati a tutti i tipi di diversi prodotti che si possono trovare ovunque. In questo articolo impareremo cosa è un extrusore a doppia vite, come funziona, qual è la sua tecnologia e come le viti gemelle stanno rivoluzionando l'industria dei plastici.
Sebbene il processo di produzione di plastica con un estrusore a doppia vite sia abbastanza semplice, comprende comunque diverse fasi. La macchina è costituita da due viti rotanti che spingono la plastica attraverso una tubatura allungata nota come barile. Il processo inizia quando i granuli di plastica o piccoli pezzi di plastica arrivano in cima alla macchina. Il calore e la pressione della macchina iniziano a fondere i granuli di plastica non appena entrano. La plastica si fonde, viene mescolata e spinta attraverso queste viti fino a raggiungere la forma desiderata. Successivamente, la plastica fusa viene espulsa in un contenitore adiacente e si raffredda per diventare solida. L'ingegneria sta nel fatto che puoi ripetere questo processo molte volte per produrre praticamente quante oggetti in plastica necessari.
Al giorno d'oggi, le macchine extruder a doppia vite si sono evolute molto in termini di tecnologia utilizzata per renderle ancora più efficaci. Particolari programmi informatici nelle aziende controllano la macchina in base a come deve funzionare. Questi programmi aiutano a realizzare una varietà di prodotti plastici complessi. Le macchine sono dotate di sensori per monitorare la temperatura e la pressione della plastica mentre viaggia all'interno di esse. Ciò garantisce che tutto funzioni correttamente. Anche i materiali delle viti e del barile utilizzati ora sono di migliore qualità, quindi possono sopportare maggiori usure con il risultato di un ciclo di vita più lungo e un prodotto finale affidabile. Questa è una tecnologia molto eccitante perché offre ai produttori un nuovo grado di precisione nel lavoro che svolgono.
L'industria del plastico è sotto il controllo di qualcosa conosciuto come tecnologia di estrusione a elicoidale gemella. Non sono solo macchine più veloci, ma offrono anche un prestazione superiore rispetto alle precedenti. Tuttavia, sono migliori per produrre articoli complessi in modo affidabile. In parole semplici, il sistema sviluppato sarà più attendibile e si adatta ai requisiti dei clienti. Questi apparecchi risparmiano energia e hanno minori impatti ambientali. Questo è un grande vantaggio! Settori come quello automobilistico, aereo o di attrezzature mediche stanno ottenendo enormi benefici da questa tecnologia all'avanguardia. Ciò significa che li supporta nello sviluppo di prodotti più sostenibili e di qualità superiore.
L'estrusore a doppia vite per il plastico è un po' difficile da capire, ma una volta che ci si abitua, non è mai davvero una scienza spaziale. Inizia introducendo i granuli di plastica nella macchina. I granuli di plastica vengono fusi dal calore e dalla pressione presenti all'interno di questa macchina. Successivamente, la plastica fusa passa attraverso le due viti e si mescola insieme per essere modellata. Infine, dall'altra estremità della macchina esce la plastica fusa, che viene poi raffreddata fino a solidificare di nuovo. La produzione di questi oggetti in plastica può essere ripetuta molte volte e la domanda di vari prodotti può così essere soddisfatta dai produttori.
Un'efficienza superiore e una grande qualità devono essere la priorità principale per le aziende per produrre sostanze di alta qualità da un estrusore a doppia vite utilizzato nella produzione di plastica. Questo sarà raggiunto assicurandosi che le macchine decisionali siano impostate con precisione e materiali corretti. Se la plastica non soddisfa questi criteri prestazionali imposti, può essere riciclata per ridurre i rifiuti e, ovviamente, l'uso di plastica in seconda vita salva il pianeta. Le aziende sono anche responsabili del monitoraggio di ogni singolo passo del processo per assicurarsi che tutto proceda correttamente. In questo modo possono produrre ottime plastiche senza danneggiare il loro business o il pianeta, esaminando queste specifiche.
attualmente FAYGO UNION GROUP ha più di 500 clienti provenienti da vari paesi, tra cui Regno Unito, Spagna, Germania, Norvegia, Svizzera, Italia, Turchia, Russia, ecc. dall'Europa e America, Canada, Messico, Brasile, Venezuela, estrusore a doppia vite plasticaecc anche dall'America Saudita, Iran, Siria, India, Thailandia, Indonesia, ecc. La maggior parte dei clienti proviene anche dall'Africa e Asia. La fabbrica, situata nella città di Zhangjiagang, ha una superficie totale di 26650 metri quadrati. Dall'aeroporto, la fabbrica dista solo due ore.
GRUPPO FAYGO UNION costituito da 3 aziende. Una è FAYGOBLOW che progetta e produce macchine per la soffiatura PET, PE ecc. FAYGOBLOW detiene cinque brevetti di invenzione e 8 brevetti di modelli utilitari. La macchina per la soffiatura PET di FAYGO è tra le più efficienti e veloci al mondo nei disegni con estrusore a doppia vite. La seconda azienda, FAYGOPLAST, produce macchine per l'estrusione in plastica, come linee di estrusione per tubi e profili plastici. In particolare, FAYGOPLAST è in grado di fornire la velocità massima di fino a 40m/min per linee di tubi PE PPR.
l'uscita è stata aumentata (doppiata). La rotazione esegue una corsa continua invece che passo dopo passo, e funziona in modo più fluido. Riduce il tasso di Bottiglia Danneggiata. Solo due casse di riscaldamento, con la distanza tra le teste di ciascuna ridotta a 38,1 mm, il che può ridurre del 30% di più l'elettricità rispetto a quella convenzionale, circa 130.000 kWh di potenza elettrica, che un estrusore a doppia vite plastica in un anno basato su 8 ore al giorno, può ridurre di 20.000 USD solo per la potenza di riscaldamento. Più di 100+ nazioni ci hanno scelto come loro partner, nonché il mio team di assistenza post-vendita.
Servizio online: i manager delle vendite sono disponibili 24 ore al giorno e forniranno la nostra macchina per la plastica con la risposta più rapida. Se richiedete ulteriori informazioni sui nostri prodotti, non esitate a contattarci. Faygo Plast detiene 13 brevetti nazionali, inclusi otto brevetti di invenzione. Continuiamo a migliorare i nostri prodotti e offriamo le tecnologie più recenti ai clienti. I nostri prodotti hanno certificati CE e ISO.
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