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Ti sei mai chiesto come vengono creati i telai di finestra in plastica? Sì... questi sono ciò che chiamiamo profili PVC. Questi profili PVC sono rispettivi telai prodotti da una macchina speciale, nota anche come linea di produzione dei profili PVC. Detto questo, pensiamo di approfittare di questa opportunità per informarti sulle linee di produzione dei profili PVC e su cosa c'è dietro di esse!
Una linea di produzione di profili PVC è una macchina che produce effettivamente telai in plastica e altri prodotti a partire da questo tipo speciale di plastica. Si tratta di plastica Polivinil Cloruro, nota anche come PVC. Il PVC è popolare perché ha alta resistenza e molteplici modi per plasmare la sua forma. Questa è una macchina che ha aiutato i produttori a realizzare molti dei prodotti che utilizziamo frequentemente nella nostra vita quotidiana.
Allora, com'è con la linea di produzione del profilo pcv? Inizialmente, una macchina che riscalda il PVC fino a renderlo morbido e flessibile. Questo è necessario perché il PVC deve essere modellato e tagliato per renderlo plasmabile. Non appena il PVC diventa morbido, viene quindi inserito con cautela in un stampo progettato specificamente per formare il tipo di struttura desiderata. Il PVC morbido viene riempito nello stampo e poi raffreddato. Il raffreddamento è un passo fondamentale successivo, poiché l'unità di modellazione si raffredda per indurirsi e mantenere la sua nuova forma, trasformandola in un prodotto pronto all'uso.
La linea di produzione di profili in PVC può dimostrarsi davvero vantaggiosa per le aziende. Uno dei principali benefici è che puoi realizzare qualsiasi forma e dimensione di un telaio. Ciò significa che potrai costruire qualcosa di straordinario, perché è ciò che i tuoi clienti desiderano realmente. Ciò significa che un cliente può entrare dal negozio e richiedere la produzione di alcuni telai per finestre, e tu sarai in grado di creare telai di qualsiasi dimensione possibile. Inoltre, risparmierai una grande quantità di denaro a lungo termine se inizi a produrre i tuoi propri profili in PVC. Questo ti permette di fabbricarli direttamente nel tuo impianto, il che risulta in un risparmio di denaro e maggiore controllo sulla qualità dei tuoi prodotti finali.
Tavolo di calibrazione con vuoto - Questo è un dispositivo specialmente progettato per utilizzare la suzione per assicurarsi che la dimensione e la forma del telaio creato siano assolutamente identiche. Aiuta a mantenere tutto pulito e preciso.
Macchina di trainamento: Quando il telaio è pronto, deve essere trascinato con una certa velocità attraverso la linea di produzione. Le macchine di trainamento si occupano di questo, rivestendo un ruolo importante nello schema.
Con le macchine automatiche, puoi far lavorare la tua linea di produzione di profili PVC in modo ancora più efficiente e veloce. L'automazione viene introdotta dove le macchine svolgono il lavoro, con poco o nessun intervento umano. Alcuni esempi: potresti avere seghe meccaniche automatizzate e macchine di trainamento per assistere nel processo produttivo. Accelerano i tempi e riducono anche gli errori o gli incidenti durante la produzione. Inoltre, la linea di produzione può essere regolata utilizzando software speciale. Questo semplicemente fa sì che il software gestisca tutte le operazioni in modo che ogni macchina funzioni correttamente ed efficacemente.
Il GRUPPO FAYGO UNION adesso ha più di 500 clienti in paesi diversi, tra cui Regno Unito, Spagna, Germania, Norvegia, Svizzera, Italia, Turchia, Russia, ecc. In Europa, e America, Canada, Messico, Brasile, Venezuela, Cile, ecc. dall'America, e Arabia Saudita, Iran, Siria, India, Thailandia, Indonesia, ecc. Molti delle nostre linee di produzione di profili PVC provengono dall'Africa e Asia. La nostra fabbrica, situata a Zhangjiagang City, copre un'area totale di 26650 metri quadrati. Dall'aeroporto, la fabbrica dista solo due ore.
aumentare l'output (doppio) la funzione di caricamento rotatorio avviene in modo morbido e continuo. Eseguire una corsa continua invece che passo-passo con un movimento più fluido e morbido. Ridurre il numero di bottiglie non adatte. Solo due casse riscaldanti, con ogni testa di riscaldamento a distanza di 38,1 mm dal profilo PVC della linea di produzione, il che permette di ridurre del 30% il consumo di energia elettrica rispetto a quello convenzionale, circa 130.000 kWh di energia elettrica. Quindi, per un anno basato su otto ore al giorno, si potrebbero risparmiare 20.000 USD solo sull'energia di riscaldamento; Più di 100 nazioni hanno scelto come partner anche il nostro team di assistenza post-vendita.
Servizio online: i manager delle vendite sono online 24 ore al giorno e forniranno ai nostri clienti la risposta più rapida. Si prega di contattarci se ci sono problemi sui prodotti. Brevetti e certificati: Faygo Plast ha 13 brevetti nazionali, tra cui otto brevetti di invenzione per la linea di produzione di profili PVC. Continuiamo a migliorare i nostri prodotti e fornire la tecnologia più recente ai clienti. I nostri prodotti sono certificati ISO e CE. Certificato CE e ISO.
IL GRUPPO FAYGO UNION ha 3 fabbriche. Una di esse, FAYGOBLOW, progetta e produce macchine per la modellazione a soffiatura come PET, PE ecc. FAYGOBLOW è il proprietario di cinque brevetti relativi ad invenzioni e 8 brevetti per modelli utilitari. La macchina per la soffiatura PET di FAYGO è una linea di produzione di profili PVC e ha il design più efficiente al mondo. La seconda struttura produttiva è FAYGOPLAST che produce attrezzature per l'estruzione plastica. Include la linea di estrusione per tubi plastici e la linea di estrusione per profili plastici. In particolare, FAYGOPLAST può fornire tubi PPR, PE a velocità che possono raggiungere fino a 40m/s.
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