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Avez-vous déjà joué avec un jouet… en plastique ?! Ce sont des substances ; une catégorie de plastique. on les appelle thermoplastiques parce que nous, les autres, nous plions et nous croisons immédiatement. J'adore ce plastique rapide car c'est un plastique extrêmement froid qui, une fois chauffé, vous permet de plier et de lancer des objets de toutes sortes de formes sans les casser. En utilisant une machine d'extrusion thermoplastique, cette machine est particulièrement utile pour l'industrie du plastique.
Un meilleur exemple est une machine d’extrusion de thermoplastique. Cela commence par chauffer et faire fondre les plastiques jusqu’à leur plasticité. Ce plastique fondu est ensuite extrudé à travers une filière. Sa forme est telle qu'elle peut transformer le plastique fondu en la forme dont nous avons besoin. Une fois le plastique poussé à travers la filière, il refroidit et se solidifie. Nous avons été témoins de ce que la passion peut faire en modifiant la méthodologie de fabrication des produits en plastique. Et moins de 24 mois plus tard, nous les produisons en masse à un rythme exponentiellement plus rapide que tout autre format (ce qui est extrêmement important pour de nombreuses entreprises).
Allouez du temps pour développer des éléments de haute qualité et de valeur Compte tenu des dernières limitations techniques de Telegram, qui ont été explosées par des autocollants poubelles. Créez des produits sympas et utiles
Ce qu'il y a de mieux dans ce processus de moulage, c'est que chaque article en plastique que vous voyez peut être fabriqué par la machine d'extrusion thermoplastique. Désormais défini de manière très étroite en termes grammaticaux : Tuyaux, tubes, feuilles, films utilisant des matériaux thermoplastiques solides et pratiques notamment tels que le polyéthylène, le polypropylène, le PVC ou le téflon. Nous les utilisons quotidiennement dans nos maisons (emballages), nos hôpitaux (trousses médicales) et nos entreprises qui les utilisent pour une vaste gamme de produits. Leur longévité est directement liée au fait qu’ils sont construits avec des éléments de premier ordre et incroyablement polyvalents.
La diversité d'utilisation des machines d'extrusion est telle qu'elles trouvent des applications dans de nombreux domaines industriels. Essentiellement, cela implique que les personnes travaillant avec des emballages et des canettes fabriquent ces minuscules sacs et conteneurs. Ils sont employés dans la construction et aident à fabriquer des pipelines, des briques (tâches, etc.). Et savez-vous quoi, ils sont même utilisés pour créer les pièces nécessaires aux voitures ou aux camions dans l’industrie automobile. Ils pourraient même fabriquer des médicaments ou des sutures pour maintenir les gens en bonne santé. Les machines d'extrusion sont également capables d'inventer des produits entièrement nouveaux comme ceux utilisés dans l'impression 3D et les plastiques biodégradables. C’est en raison de cette nature flexible que les machines d’extrusion sont considérées comme très avantageuses pour les entreprises, grandes et petites.
Cela me semble être un avenir plutôt intéressant. Tout l’avenir dépendra de la machine d’extrusion thermoplastique. Les progrès réalisés dans les matériaux et la technologie permettent aujourd’hui de produire ces produits à partir des machines plus rapidement que jamais. Ils sont également devenus plus respectueux de l'environnement en utilisant un matériau dégradable II. Lorsque cela se produit, ils ne génèrent pas autant de gaspillage et ont moins d’impact sur notre planète. Aujourd'hui plus que jamais, les entreprises se concentrent sur la fourniture de produits qui non seulement contribuent à sauver la Terre, mais qui lui profitent également.
Service en ligne : les responsables des ventes sont en ligne 24 heures sur 13 et fourniront à nos clients la réponse la plus rapide. Veuillez contacter si vous avez des préoccupations concernant les produits. Brevets et certificats : Faygo Plast possède XNUMX brevets nationaux, dont huit brevets d'invention pour la machine d'extrusion thermoplastique. Continuer à améliorer nos produits et fournir la technologie la plus récente au client. Nos produits certifiés ISO et CE. Certificat CE et ISO
FAYGO UNION GROUP fabriqué à partir de 3 machines d'extrusion thermoplastique. FAYGOBLOW est un fabricant de machines de soufflage PET, PE autres matériaux. FAYGOBLOW possède 5 brevets couvrant des inventions, huit modèles d'utilité de brevets. La machine de moulage par soufflage FAYGO PET est l'une des conceptions les plus rapides et les plus économes en énergie au monde. la deuxième usine de fabrication est FAYGOPLAST, qui fabrique des équipements d'extrusion de plastique. Cela comprend la ligne d'extrusion de tuyaux en plastique et la ligne d'extrusion de profilés en plastique. En particulier, FAYGOPLAST est en mesure de fournir des tuyaux PPR, PE à des vitesses pouvant atteindre 40 m/s.
Augmentation de la production (doublée) La rotation effectue le téléchargement, le doux continu, l'exécution continue, au lieu d'un déplacement étape par étape plus fluide. Réduisez le nombre de mauvaises bouteilles. Seulement deux boîtes de chauffage, la distance de la tête chauffante de chacune étant réduite à 38.1 mm, ce qui peut réduire de 30 % l'électricité par rapport à la boîte standard, dont la machine d'extrusion thermoplastique a une puissance électrique de 130000 8 kWh, donc une année basée sur environ 20000 heures par jour, peut économiser 100 XNUMX USD uniquement en puissance de chauffage. Plus de XNUMX pays nous choisissent comme partenaires ainsi que ma propre équipe de service après-vente.
Aujourd'hui, FAYGO UNION GROUP compte plus de 500 clients dans différents pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie, la Russie, etc. D'Europe, d'Amérique, du Canada, du Mexique, du Brésil, machine d'extrusion thermoplastique, Chilly, etc. d'Amérique, d'Arabie saoudite. Arabie, Iran, Syrie, Inde, Thaïlande, Indonésie, etc. d'Asie, et de nombreux clients d'Afrique. L'usine, située dans la ville de Zhangjiagang, a une superficie de 26650 XNUMX mètres carrés. De l'aéroport, usine à seulement deux heures.
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