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Le plastique est omniprésent et il tient le monde ensemble - pensez aux fenêtres, aux gouttières, même aux tuyaux pour des fins électriques - tout fabriqué à partir de plastique. Cela implique l'utilisation d'une machine spécialisée appelée extrudeur de profil, qui sert à fabriquer ces produits. Il existe différents types et tailles d'extrudeurs, chacun ayant un rôle spécifique dans le processus de fabrication.
Par exemple, dans le processus de production des formes les plus simples, il existe des extrudeurs à vis unique conçus spécifiquement pour fabriquer des profils de base et des versions à double vis appropriées uniquement pour fabriquer des formes encore plus simples. Les co-extrudeurs permettent de créer des couleurs de formes en couches.
Le choix de la machine extrudeuse de profil doit dépendre des facteurs suivants : les matériaux comme l'ABS/le PVC. Dans le cas des petites entreprises, lorsqu'il s'agit de prendre de telles décisions, l'argent joue un rôle très important, ce qui conduit au coût. Les configurations peuvent être des extrudeurs à vis unique bon marché pour certains, ou des rendements élevés avec des coûts moindres pour le cœur et le noyau grâce à du matériel reconditionné/utilisé.
Outre les technologies déjà mentionnées, les extrudeurs de profil ont également été mis à jour pour utiliser des moteurs entraînés par des servomoteurs et des systèmes de calibration automatique. Ces attributs contribuent à une production efficace et précise, la rendant plus capable de répondre aux exigences du client.
De plus, étant donné que les extrudeurs de profil en plastique encouragent l'utilisation de matériaux recyclables, les choses avancent beaucoup plus rapidement dans la fabrication. L'utilisation de ces machines aide les fabricants à poursuivre leurs processus de production de manière écologique.
Les extrudeurs de profil en plastique sont une nécessité dans la fabrication moderne, tant pour la productivité que pour respecter des processus plus respectueux de l'environnement, comme c'est le cas chez Feige Youlian Machinery machine à souffler du film . Choisir la bonne machinerie pour vos opérations permettra aux fabricants de rationaliser les processus de production, de réduire les coûts et d'aider à soutenir un environnement économique sain.
Les mouleurs peuvent penser que les extrudeurs de profils en plastique sont plus coûteux, mais la capacité à personnaliser est ce dont les fabricants ont besoin. Les meilleurs exemples incluent les extrudeurs à vis jumelles et les extrudeurs à double vis tournant en sens inverse. La variante à deux vis est idéale pour les géométries difficiles à réaliser et la version à une vis est parfaite pour créer des profils personnalisés. Un exemple est le co-extrudeur qui permet la production de finitions multicouches ou de couleurs personnalisées et de profils.
Que rechercher lors du choix du meilleur extrudeur de profil en plastique
Choisir le bon extrudeur de profil en plastique peut être difficile, surtout pour ceux qui sont nouveaux dans ce domaine, tout comme machine à souffler des bouteilles de Feige Youlian Machinery. Selon les besoins commerciaux : La décision ne peut pas être prise de manière isolée par rapport à ce que la ligne ciblée vise à produire et au budget disponible pour cela. Le critère le plus important pour le choix d'un extrudeur dans une usine de production est l'évaluation de sa capacité de production. De plus, il faut prendre en compte si l'extrudeur est compatible avec un matériau plastique particulier que vous utilisez (ABS/PVC/polycarbonate, etc.)
Lorsqu'il s'agit de petites entreprises et de startups, choisir l'extrudeur de profil en plastique parfait repose sur l'efficacité économique, de même que pour Feige Youlian Machinery machine de soufflage PET . La conception simple et la facilité d'utilisation des extrudeurs à vis unique les rendent adaptés aux petites lignes de production, un choix économique par rapport aux extrudeurs à double vis qui conviennent aux débutants dans des secteurs comme celui de l'alimentation pour animaux de compagnie. Ou vous pouvez acheter des outils d'occasion ou rénovés de haute qualité, ce qui pourrait vous faire économiser des milliers de dollars par rapport à une machine entièrement neuve.
Aujourd'hui, nous sommes capables de produire des produits finis de haute qualité avec bien plus de précision dans le processus que les extrudeuses du passé ne l'étaient grâce à des processus et technologies modernes, de la même manière que machine de soufflage PET fourni par Feige Youlian Machinery. Par exemple, le processus d'extrusion sur une ligne nécessite davantage de moteurs électriques à commande servocommandée de haute précision pour fonctionner efficacement. Il ajuste la taille par mesure ultrasonore en ligne du profil puis effectue un changement en temps réel de la calibration de la sortie d'extrusion afin de l'ajuster pour une production de qualité constante. Aujourd'hui, la technologie d'impression 3D a contribué à faire évoluer l'extrusion de profils en plastique de telle sorte qu'elle est désormais capable de produire rapidement des produits encore plus complexes à un prix abordable.
Service en ligne : les responsables des ventes sont disponibles 24 heures sur 24 et fourniront une réponse rapide concernant nos extrudeurs de profil en plastique. Si vous avez besoin de plus d'informations sur nos produits, n'hésitez pas à nous contacter. Faygo Plast détient 13 brevets nationaux, dont huit brevets d'invention. Nous continuons à améliorer nos produits et à offrir les dernières technologies à nos clients. Nos produits possèdent les certificats CE et ISO.
LE GROUPE FAYGO UNION compte désormais plus de 500 clients répartis dans des pays comme le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie, la Russie et d'autres. Depuis l'Europe, l'Amérique (Canada, Mexique, Brésil, Vénézuela, Chili, etc.) et l'Arabie saoudite, l'Iran, la Syrie, l'Inde, la Thaïlande, l'Indonésie. La Thaïlande et l'Indonésie sont également représentées. De nombreux clients viennent également d'Afrique ainsi que d'Asie. Notre usine, située dans la ville de Zhangjiagang, a une superficie de 26650 mètres carrés dédiés aux extrudeuses de profils en plastique. Il ne faut qu'environ deux heures de route pour rejoindre l'aéroport international de SHANGHAI.
GROUPE FAYGO UNION fabriqué à partir de 3 extrudeurs de profil en plastique. FAYGOBLOW, un fabricant de machines de moulage par soufflage en PET, PE et autres matériaux. FAYGOBLOW détient 5 brevets couvrant des inventions et huit brevets de modèles d'utilité. La machine de soufflage en PET de FAYGO est l'une des plus rapides et des conceptions les plus économes en énergie au monde. Le deuxième site de production est FAYGOPLAST, qui fabrique des équipements d'extrusion en plastique. Cela inclut la ligne d'extrusion de tuyaux en plastique et la ligne d'extrusion pour profils en plastique. En particulier, FAYGOPLAST est capable de fournir des tuyaux PPR, PE à des vitesses pouvant atteindre 40 m/s.
augmenter la production (doublée) : le moteur à rotation effectue le chargement de manière douce et continue. Fonctionnement continu au lieu d'étape par étape avec un mouvement plus fluide et doux. Réduire le nombre de bouteilles inadaptées. Seulement deux boîtes de chauffage, avec une distance entre chaque tête de chauffage de 38,1 mm pour les extrudeurs de profil en plastique, ce qui peut réduire de 30 % la consommation d'électricité par rapport à un modèle conventionnel, soit environ 130 000 kWh d'énergie électrique. Donc, sur une année basée sur huit heures par jour, cela pourrait économiser 20 000 USD rien qu'en électricité de chauffage ; Plus de 100 nations nous ont choisis comme partenaires, ainsi que notre équipe de service après-vente.
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