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Vous êtes-vous déjà demandé comment créer ces bouteilles, cruches et récipients en plastique complexes ? Une approche pour y parvenir consiste à utiliser le processus de moulage par soufflage. Il s'agit d'une méthode qui utilise de l'air pour donner sa forme au plastique chaud. Il existe principalement deux types de moulage par étapes et par extrusion-soufflage. La machine de moulage par soufflage à deux cavités est également un type spécial de machines de moulage par soufflage utilisées par de nombreuses usines. En tant que débutant, vous devez vous demander comment fonctionne cette machine et où puis-je l'utiliser !
Une machine de moulage par soufflage à deux cavités est un merveilleux type d’équipement que vous pouvez utiliser pour produire deux articles en plastique différents. Ainsi, une bouteille est construite de ce côté tandis qu’une autre différente avec un numéro d’article SKU totalement indépendant est construite simultanément. En d’autres termes, puisqu’elle produit deux articles à la fois et peut produire des pièces de plastique supplémentaires deux fois plus longtemps qu’une machine formant un seul article. Il s’agit d’une fonctionnalité très pratique lorsqu’il s’agit d’usines qui ont besoin de produire en masse des articles en plastique de manière rapide et efficace.
Par exemple une usine, qui doit produire 1000 bouteilles en plastique par jour. Il faudra beaucoup de temps pour fabriquer ces 1000 2 bouteilles avec une machine à une seule cavité. Mais dans une machine à deux cavités, ils peuvent fabriquer simultanément les 1 mêmes bouteilles. Cela signifie qu’en seulement 2000 jour, ils peuvent préparer un total de XNUMX XNUMX bouteilles ! Cette machine aide les usines à produire des produits en plastique à un rythme plus rapide et répond également à tous les besoins croissants des clients en matière de produits en plastique.
Une autre caractéristique importante de l'efficacité de la machine de moulage par soufflage à deux cavités est sa capacité à gagner du temps et à fabriquer plus de produits. L’une de ces raisons est le fait que cela réduit le gaspillage. Deux exemples de formes de déchets à grande et à petite échelle sont : Grande échelle - Production automobile, lorsque les matériaux sont allés à la chaîne de montage sans même être utilisés. Déchets individuels à grande échelle. Mesurer individuellement la quantité qu'ils jettent. Veulent tout sur demande. Toujours acheter des choses au rabais. publicité Émettez tous les jours Prenez des mesures qui SONT conscientes mais tout simplement trop inutiles. Cela peut également empêcher un côté de la machine de toute erreur ou problème de cette part, sans l'empêcher de fonctionner. Cela signifie que si l'une des cavités tombe en panne, vous pouvez toujours utiliser une autre cavité fonctionnelle pour continuer à produire des produits ou des pièces, réduisant ainsi le nombre d'articles jetés et le gaspillage. Et c’est aussi une marchandise écologique pour l’usine elle-même !
Un autre avantage d’une machine de moulage par soufflage à deux cavités est qu’elle permet aux usines de produire plus de produits dans un temps d’exécution égal. Cela permettra à l’usine de gagner plus d’argent car elle pourra vendre beaucoup de produits. Ils gagnent de l’argent en vendant plus de produits qu’ils vendent. Cela signifie également que les consommateurs ont davantage d’articles en plastique à acheter et à consommer, comme le font les humains. Un excellent produit illustré avec un processus d’usine attrayant et efficace est gagnant-gagnant pour toutes les parties impliquées !!
Cela permet également aux usines d'économiser de l'argent, ce qui rend une machine de moulage par soufflage à deux cavités très utile. De cette façon, non seulement les usines respectent leurs objectifs de production dans les délais en fabriquant davantage de produits en plastique dans un laps de temps plus court. Ce type de vitesse peut réduire les dépenses liées à la rémunération des employés, car ils n'auront peut-être pas besoin de fournir des efforts supplémentaires ou de faire des heures supplémentaires simplement pour que leurs objectifs soient atteints. De plus, la machine à deux cavités pourrait permettre aux usines d'avoir besoin de moins de machines afin de répondre aux demandes de production ; cela peut entraîner des économies.
FAYGO UNION GROUP compte désormais plus de 500 clients dans différents pays, dont le Royaume-Uni, l'Espagne, l'Allemagne, la Norvège, la Suisse, l'Italie, la Turquie et la Russie. Europe et Amérique, Canada, Mexique, Brésil, Venezuela, Chilly, etc. d'Amérique ainsi que d'Arabie Saoudite, d'Iran, de Syrie, d'Inde, de Thaïlande, machine de moulage par soufflage à 2 cavités, etc. d'Asie, beaucoup de clients d'Afrique. Notre usine est située dans la ville de Zhangjiagang, qui couvre une superficie de 26,650 XNUMX mètres carrés. la distance entre l’aéroport et l’usine n’est que de deux heures.
les responsables commerciaux sont disponibles 24h/7 et 13j/2 pour offrir le service le plus efficace. Veuillez nous contacter pour toute question concernant nos produits. Certificat de brevets : Faygo Plast possède XNUMX brevets nationaux. Parmi eux figurent huit brevets d'invention. améliorer constamment nos produits et fournir la dernière machine de moulage par soufflage à XNUMX cavités à nos clients. les produits sont certifiés CE et ISO
FAYGO UNION GROUP composé de 3 branches. FAYGOBLOW est un producteur de machines de moulage par soufflage pour les autres matériaux PET, PE. FAYGOBLOW est propriétaire de cinq brevets d'invention et de 8 brevets de modèles d'utilité. La souffleuse FAYGO PET est la machine de moulage par soufflage à 2 cavités la plus rapide et la plus efficace au monde. la deuxième usine de fabrication est FAYGOPLAST. fabrique par exemple des machines d'extrusion de plastique, des lignes d'extrusion de tuyaux en plastique et des profilés en plastique d'extrusion. En particulier, FAYGOPLAST peut proposer des tuyaux en PPR et PE à des vitesses allant jusqu'à 40 m/s.
augmenter la production (doublée) Rotary effectue le téléchargement de manière douce et continue. effectuez plutôt une course continue étape par étape et le mouvement est plus doux. Réduisez le nombre de bouteilles défectueuses. équipé de deux boîtiers chauffants, la distance de chaque tête chauffante est réduite à 38.1 mm, ce qui peut réduire 30 % d'électricité en plus que le modèle de machine de moulage par soufflage à 2 cavités, soit environ 130000 8 kWh d'énergie électrique, ce qui signifie qu'un an sur la base de 20000 heures par jour, vous pourriez économiser vous 100USD uniquement sur la puissance de chauffage ; Plus de XNUMX pays choisissent d'être partenaires ainsi que ma propre équipe après-service.
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