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El extrusor de dos tornillos es una máquina que es demasiado especial para fabricar artículos de plástico. En todo el mundo, esta herramienta remarkable se emplea en la producción de una variedad de artículos de plástico, desde lo que pesamos en nuestras tiendas de comestibles hasta todo tipo de diferentes productos que pueden encontrarse en todas partes. En este artículo aprenderemos sobre el extrusor de dos tornillos, cómo funciona, cuál es su tecnología y cómo los extrusores de dos tornillos están revolucionando la industria del plástico.
Aunque el proceso de fabricación de plástico con un extrusor de tornillo gemelo es bastante sencillo, consta de varios pasos. La máquina consiste en dos tornillos giratorios que empujan el plástico a través de un tubo alargado conocido como barril. El proceso comienza cuando las pellet de plástico o pequeños trozos de plástico llegan a la parte superior de la máquina. El calor y la presión de la máquina comienzan a derretir las pellet de plástico mientras entran. El plástico se derrite, se mezcla y se alimenta a través de estos tornillos hasta adquirir la forma deseada. Luego, el plástico fundido se expulsa hacia un recipiente contiguo y se enfría para solidificarse. El truco es que puedes repetir este proceso tantas veces como sea necesario para producir prácticamente la cantidad de objetos de plástico que necesites.
En la actualidad, las máquinas de extrusión de doble tornillo han evolucionado mucho en términos de la tecnología utilizada para hacerlas aún más efectivas. Programas informáticos especiales en las empresas controlan la máquina dependiendo de cómo debe funcionar. Estos programas les ayudan a realizar una variedad de productos plásticos complejos. Las máquinas tienen sensores instalados para monitorear la temperatura y la presión del plástico mientras se desplaza a través de ellas. Esto asegura que todo esté funcionando correctamente. Los materiales de los tornillos y el barril que se utilizan ahora también son de mejor calidad, por lo que pueden soportar más desgaste, lo que resulta en un ciclo de vida más largo y un producto final confiable. Esta es una tecnología muy emocionante porque da a los fabricantes un nuevo grado de precisión en el trabajo que realizan.
La industria del plástico está bajo el control de algo conocido como tecnología de extrusión de tornillo gemelo. Estas no solo son máquinas más rápidas, sino que también ofrecen un rendimiento superior en comparación con las antiguas. Pero son mejores para producir artículos elaborados de manera confiable. En palabras simples, el sistema desarrollado será más confiable y se ajusta a los requisitos del cliente. Estos aparatos ahorran energía y tienen menos impacto ambiental. ¡Este es un beneficio enorme! Sectores como el automotriz, las aerolíneas o el equipo médico están obteniendo grandes beneficios de esta tecnología de vanguardia. Esto significa que les ayuda a desarrollar productos más sostenibles y de mayor calidad.
El extrusor de dos tornillos para plástico es un poco difícil de entender, pero una vez que te acostumbras, nunca es realmente ciencia ficción. Comienza introduciendo pellets de plástico en la máquina. Los pellets de plástico se derriten por el calor y la presión que están presentes dentro de esta máquina. Después de eso, el plástico derretido pasa por esos dos tornillos y se mezcla para moldear. Por último, el otro extremo de la máquina es donde el plástico derretido sale y luego se enfría hasta volver a solidificarse. La fabricación de estos artículos de plástico puede repetirse muchas veces y la demanda de diversos productos puede ser satisfecha por los fabricantes.
Una mayor eficiencia y una gran calidad deben ser la máxima prioridad para las empresas con el fin de producir las mejores sustancias a partir de la extrusora de dos tornillos utilizada en la fabricación de plásticos. Esto se logrará asegurándose de que las máquinas de decisión estén configuradas con precisión y los materiales correctos. Si el plástico no cumple con estos criterios de rendimiento establecidos, puede reciclarse para reducir los desechos y, por supuesto, usar plásticos de segunda vida salva al planeta. Las empresas también son responsables de monitorear cada paso del proceso para asegurarse de que todo esté funcionando correctamente. De esta manera pueden fabricar grandes plásticos sin dañar su negocio ni el planeta al revisar estas especificaciones.
en este momento FAYGO UNION GROUP tiene más de 500 clientes de varios países, incluidos Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía, Rusia, etc., de Europa y América, Canadá, México, Brasil, Venezuela, extrusora de tornillo doble plástico, etc., también de América como Arabia Saudita, Irán, Siria, India, Tailandia, Indonesia, etc. La mayoría de los clientes también provienen de África y Asia. La fábrica, situada en la ciudad de Zhangjiagang, tiene una superficie total de 26650 metros cuadrados. Desde el aeropuerto, la fábrica está a solo dos horas.
EL GRUPO FAYGO UNION está formado por 3 ramas. Una es FAYGOBLOW que diseña y fabrica máquinas de soplado por moldeo de PET, PE, etc. FAYGOBLOW tiene cinco patentes de invención y 8 patentes de modelos útiles. La máquina de soplado de PET de FAYGO es una de las más eficientes y rápidas en el diseño de extrusores de tornillo gemelo del plástico en todo el mundo. La segunda fábrica, FAYGOPLAST, produce máquinas de extrusión hechas de plástico, como líneas de extrusión de tubos de plástico y líneas de extrusión de perfiles de plástico. Particularmente, FAYGOPLAST puede suministrar la mayor velocidad de hasta 40m/min en líneas de tubos PE PPR.
la salida ha sido aumentada (duplicada). La unidad rotativa realiza un funcionamiento continuo en lugar de paso a paso, y funciona de manera más suave. Se reduce la tasa de botellas defectuosas. Solo hay dos cajas de calentamiento, con la distancia entre cada cabeza de calentamiento reducida a 38.1 mm, lo que puede reducir un 30% más de electricidad en comparación con los modelos convencionales, aproximadamente 130000 kWh de energía eléctrica. Un extrusor de tornillo gemelo plástico basado en 8 horas al día puede reducir 20000 USD solo en potencia de calentamiento. Más de 100+ naciones nos eligen como sus socios, así como mi propio equipo de servicio postventa.
Servicio en línea: los gerentes de ventas están disponibles las 24 horas del día y proporcionarán la respuesta más rápida para nuestro extrusor de tornillo gemelo plástico. Si necesita más información sobre nuestros productos, no dude en contactarnos. Faygo Plast posee 13 patentes nacionales, incluidas ocho patentes de invención. Seguimos mejorando nuestros productos y ofreciendo las tecnologías más recientes a nuestros clientes. Nuestros productos tienen certificados CE e ISO.
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