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Un tipo de máquinas especiales son las líneas de extrusión de perfiles, que se construyen para fabricar piezas largas de plástico. Podemos compararlas con grandes fábricas que producen artículos como tubos y mangueras. Generalmente forman y dan forma a estas partes de plástico utilizando un método conocido como extrusión. El principal beneficio de usar estas máquinas es que son menos costosas que otros métodos para generar tu plástico. Esto permite a las empresas ahorrar dinero sin comprometer la calidad de su producto.
Las líneas de extrusión de perfiles están disponibles en todos los tipos de industrias, fabricando una amplia gama de productos. Algunos ejemplos serían la fabricación de tuberías; las mangueras y tubos, por lo general, se utilizan en la construcción e industrias de fontanería. Además, estas máquinas pueden producir láminas y películas de plástico. Estas láminas son versátiles y pueden incluirse en muchos procesos, como el embalaje, aislar cosas o incluso fabricar tarjetas de crédito. Esto demuestra lo fundamentales que son las líneas de extrusión de perfiles en nuestra vida cotidiana.
El proceso de extrusión es muy limpio y comienza con estas pequeñas piezas de plástico conocidas como pellets. El objeto que sale de la máquina de moldeo por inyección tiene una forma cilíndrica y luego se calienta hasta que se derrite para crear más líquido. Una vez que el polímero se ha derretido, pasa a través de una matriz. La matriz actúa como un cortador de galletas para formar el plástico derretido en una forma o diseño deseado. Una vez que el plástico se ha formado, se enfría y se solidifica en una pieza completa del plástico que queremos.
Una línea de extrusión de perfiles es un conjunto de diferentes componentes que trabajan juntos (Fig. La primera sección de estas máquinas es el tolva, que acepta pellets de plástico. Cuando los pellets entran en el tolva, se transfieren a otra sección llamada cámara de calentamiento. Este es el proceso que calienta y derrite los pellets en un líquido. Una vez que el plástico ha sido derretido, se presiona a través de una matriz (la forma deseada). La cámara de fusión y varias otras son también muy importantes para configurar todo el proceso de extrusión.
Cuando se trata de usar mejor tu línea de extrusión de perfiles, hay algunas cosas clave que puedes hacer. Para empezar, es crucial tener el tipo correcto de pellets de plástico para tu máquina. Tipos comunes de plásticos funcionan bien en muchas máquinas. Por error podrías usar el tipo incorrecto de plástico y esto puede causar problemas con tu producto terminado, además de no obtener necesariamente los resultados que esperabas.
Otro consejo importante es nunca operar tu máquina sucia. Trozos de plástico pueden quedar atrapados dentro de la máquina con el tiempo y interferir con su funcionamiento al extruir. El mantenimiento rutinario de tu máquina puede ayudar a prevenir estos problemas y mantenerla funcionando como nueva. Mantener tu equipo es uno de los pasos más importantes a seguir para evitar interrupciones durante la producción.
El tipo de plástico que elijas determinará qué tan exitosa será tu línea de extrusión. Hay PVC, HDPE, polipropileno y otros tipos de plástico que se pueden usar para la extrusión. Los plásticos vienen en muchas formas y cada uno tiene propiedades específicas únicas, por lo que elegir el correcto es crucial para lo que buscas crear.
FAYGO UNION GROUP tiene 3 fábricas sucursales. Una de ellas es FAYGOBLOW, que produce líneas de extrusión de perfiles para máquinas de moldeo por soplado PET, PE, etc. FAYGOBLOW cuenta con cinco patentes de invención y 8 patentes de modelos útiles. La máquina de soplado PET de FAYGO es una de las más rápidas y eficientes de su tipo en el mundo. La segunda planta es FAYGOPLAST, que fabrica equipos de extrusión de plástico, incluidas las líneas de extrusión de tubos de plástico y las líneas de extrusión de perfiles de plástico. Particularmente, FAYGOPLAST ofrece la mayor velocidad hasta 40m/min en líneas de tubos PE PPR.
Actualmente, FAYGO UNION GROUP tiene más de 500 clientes en diferentes países, entre ellos Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía, Rusia, etc. Desde Europa a América, Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chile, etc., línea de extrusión de perfiles: Arabia Saudita, Irán, Siria, India, Tailandia, Indonesia, etc., muchos clientes de África. La fábrica está ubicada en la ciudad de Zhangjiagang, cubriendo un área de 26,650 metros cuadrados. Solo a dos horas en coche del Aeropuerto Internacional de SHANGHAI.
Aumento de la producción (duplicada), carga giratoria, funcionamiento continuo suave, en lugar de moverse paso a paso. Reduce el número de botellas defectuosas. Solo hay dos cajas de calentamiento, la distancia entre cada cabeza de calentamiento se reduce a 38.1 mm, lo que puede ahorrar un 30% de electricidad en comparación con el estándar, lo que equivale a 130,000 kWh de energía eléctrica. Así, basado en un año con aproximadamente 8 horas al día, se pueden ahorrar 20,000 USD solo en energía de calentamiento. Más de 100 naciones nos eligen como socios, así como nuestro propio equipo de servicio posventa.
los gerentes de ventas están disponibles las 24 horas del día, los 7 días de la semana para ofrecer el servicio más eficiente. Por favor, póngase en contacto si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos. Certificado de patentes: Faygo Plast tiene 13 patentes nacionales. De ellas, ocho son patentes de invención. Mejoramos constantemente nuestros productos y proporcionamos la última línea de extrusión de perfiles a nuestros clientes. Los productos cuentan con certificaciones CE e ISO.
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