Las bolsas de plástico y la envoltura de alimentos u otros filmes que usamos en la vida diaria en realidad son fabricados por una máquina especial llamada la máquina de película soplada de PP. ¿Qué significa PP? (PP): Polipropileno, que es un plástico. Estas máquinas han cambiado para siempre la industria de fabricación de películas plásticas y rápidamente se han convertido en un componente crítico para aquellos en el sector de los plásticos.
Las máquinas de película soplada de PP son ampliamente reconocidas por su productividad y versatilidad en la producción de películas plásticas de alta calidad. Este proceso mágico ocurre a través de una técnica llamada extrusión de película soplada. El molde utilizado para formar estas partes es un proceso de fundir resina plástica y luego pasarla por la circunferencia. Se introduce aire en la matriz para formar un tubo de plástico. Luego, el tubo se enfría rápidamente y la película formada se enrolla cuidadosamente en un carrete.
Las máquinas de película soplada de PP son tecnológicamente avanzadas; están disponibles en todos los tamaños y configuraciones posibles para diferentes niveles de salida. Los componentes principales de una máquina de película soplada de PP regular son: tolva, extrusora, cabeza de moldeado y anillo de aire & enrollador. La tolva está en la parte superior, donde la máquina se llena con pellets de resina plástica. Estos pellets se derriten y se forman en un tubo por la extrusora. Este tubo luego se convierte en una película mediante la cabeza de moldeado y el anillo de aire que infla el centro de la hoja naturada, creando la forma tubular. Esto incluye el enrollador donde la película terminada se enrolla cuidadosamente alrededor de diferentes carretes.
La tecnología de crecimiento cada vez más rápida está haciendo que el futuro sea aún más brillante para las máquinas de película extruida de PP. El diseño y la tecnología de las máquinas han mejorado con el tiempo, desarrollando nuevas formas para que las máquinas realicen su tarea de manera más eficiente y estándar. Por ejemplo, algunos de los modelos más recientes tienen tecnología que les permite autocalibrarse basándose en sensores y sistemas automatizados integrados en las máquinas para ajustar la configuración, efectivamente autorregulándose para una producción más eficiente. Además, se encuentra en desarrollo una serie de máquinas que operan con energía renovable, como la energía solar; estas reducirán la huella de carbono de la producción de películas plásticas.
En la subsidiaria de fabricación de películas plásticas, se utilizan máquinas de película soplada de PP para optimizar la eficiencia pero para los productores. Si bien sus modelos más avanzados pueden producir películas de alta calidad a una velocidad mayor, lo que lleva a un mayor rendimiento de producción y costos laborales reducidos. Además, varias máquinas están equipadas con un sistema automático de guía de la lámina y control de tensión que asegura mucho menos desperdicio seguido por películas de superior calidad, adversando las capas de sus resultados.
Por lo tanto, podemos concluir que las máquinas de película soplada de PP son fundamentales para ser utilizadas en la industria de fabricación de plásticos. Ellas han cambiado completamente la manera en que se fabrican las películas plásticas y continúan cambiando con nuevas tecnologías. Por siempre más, la máquina de película soplada de PP será una unidad básica en la generación de películas plásticas estándar debido a su impacto en la productividad, fiabilidad y adaptabilidad.
FAYGO UNION GROUP está compuesto por 3 ramas. FAYGOBLOW, un fabricante de máquinas de moldeo por soplado para materiales PET, PE y otros. FAYGOBLOW tiene 5 patentes que cubren invenciones y 8 patentes para modelos de utilidad. La máquina de moldeo por soplado PET de FAYGO es el diseño más rápido y efectivo del mundo. La segunda instalación de fabricación es la máquina de película soplada pp, que produce máquinas de extrusión hechas de plástico, como líneas de extrusión para tubos de plástico, líneas de extrusión para perfiles de plástico. Especialmente FAYGOPLAST puede suministrar líneas de tubos PE PPR de alta velocidad hasta 40 m/min.
aumento de la producción (duplicada) El funcionamiento en rotación sube de manera suave y continua. Se ejecuta de forma continua en lugar de paso a paso, y el movimiento es más suave. Reduce el número de botellas defectuosas. Equipado con dos cajas de calentamiento, cada cabeza de calentamiento tiene una distancia minimizada de 38.1 mm, lo cual puede reducir un 30% más de electricidad que la máquina de película soplada de PP, lo que equivale aproximadamente a 130,000 kWh de energía eléctrica, lo que significa que basado en un año trabajando 8 horas al día, podrías ahorrar 20,000 USD solo en energía de calentamiento; Más de 100 países eligen ser nuestros socios, así como nuestro equipo de servicio postventa.
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