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El plástico está por todas partes y sostiene el mundo-unamos ventanas, bajantes e incluso tuberías para fines eléctricos: todo producido a partir de plástico. Esto implica el uso de un extrusor de perfiles, que es una máquina especializada para fabricar estos productos. Hay diferentes tipos y tamaños de estos extrusores, cada uno con su propio papel específico en el proceso de fabricación.
Por ejemplo, en el proceso de producción de formas más simples, existen extrusoras de tornillo único diseñadas específicamente para hacer perfiles básicos y versiones de doble tornillo únicamente útiles para crear formas aún más simples. Los co-extrusores permiten crear colores de formas en capas.
La elección de la máquina extrusora de perfiles debe basarse en los siguientes factores: Materiales como ABS/PVC. En el caso de pequeñas empresas, al tomar estas decisiones, el dinero juega un papel muy importante y eso lleva al costo. Las configuraciones pueden ser extrusoras de tornillo único baratas para algunos, o rendimientos de alta posición pero con costos menores en corazón y núcleo con equipos remanufacturados/usados.
Además de las tecnologías ya mencionadas, los extrusores de perfiles también han sido actualizados para hacer uso de motores impulsados por servomecanismos y sistemas de calibración automáticos. Estas características contribuyen a una producción eficiente y precisa, haciéndola más recurrida para cumplir con los requisitos del cliente.
Además, debido a que los extrusores de perfiles plásticos te animan a trabajar con materiales reciclables, las cosas avanzan mucho más rápido en la fabricación. El uso de estas máquinas ayuda a los fabricantes a continuar con sus procesos de producción de una manera ecológica.
Los extrusores de perfiles plásticos son una necesidad en la fabricación moderna, tanto por el lado de la productividad como para adherirse a procesos más amigables con el medio ambiente, al igual que los de Feige Youlian Machinery máquina de soplado de película . Elegir la maquinaria adecuada para tus operaciones permitirá a los fabricantes optimizar los procesos de producción, reducir costos y ayudar a sostener un entorno económico saludable.
Los moldadores pueden pensar que los extrusores de perfiles plásticos son más costosos, pero la capacidad de personalizar es lo que los fabricantes requieren. Los mejores ejemplos incluyen los extrusores de tornillo gemelo y los extrusores de doble tornillo contrarrotativos. La variante de tornillo gemelo es ideal para geometrías difíciles de hacer y la versión de tornillo único es perfecta para crear perfiles personalizados. Un ejemplo de esto es el co-extrusor que permite la producción de acabados y perfiles multicapa o de colores personalizados.
Qué buscar al elegir el mejor extrusor de perfil plástico
Seleccionar el extrusor de perfil plástico adecuado puede ser una tarea difícil, especialmente para las personas que son nuevas en esta industria, igual que máquina de soplar botellas de Feige Youlian Machinery. Según la necesidad empresarial: La decisión no puede estar aislada de lo que una línea específica está destinada a fabricar y el presupuesto disponible para ello. El criterio más importante para la selección de un extrusor en una planta de producción es la evaluación de su capacidad de producción. Además, tener en cuenta si el extrusor es compatible con un material plástico específico que utilices (ABS/PVC/polímero, etc.)
Cuando se trata de pequeñas empresas y startups, elegir el extrusor de perfiles plásticos perfecto se trata de ser costo-efectivo, lo mismo que con los de Feige Youlian Machinery máquina de soplado PET . El diseño simple y la fácil operación de los extrusores de tornillo único los hacen adecuados para líneas de producción más pequeñas, una opción económica en comparación con los extrusores de doble tornillo, que son ideales para principiantes en industrias como la de alimentos para mascotas. O puedes comprar herramientas usadas o renovadas de alta calidad, lo que podría ahorrarte miles de dólares en comparación con una máquina completamente nueva.
Hoy en día, somos capaces de producir productos terminados de alta calidad con mucho más precisión en el proceso que las extrusoras del pasado gracias a procesos y tecnología moderna, lo mismo que máquina de soplado de pet suministrado por Feige Youlian Machinery. Por ejemplo, el proceso de extrusión en una línea requiere más motores de servomecánica de alta precisión para funcionar eficazmente. Ajusta el tamaño mediante la medición ultrasónica del perfil en línea y luego realiza un cambio en tiempo real de la calibración de la salida de extrusión para ajustarla y garantizar una calidad de producción estable. Hoy en día, la tecnología de impresión 3D ha contribuido a que la extrusión de perfiles plásticos evolucione de tal manera que ahora es capaz de producir productos más complejos y rápidamente a un precio asequible.
Servicio en línea: los gerentes de ventas están disponibles las 24 horas del día y proporcionarán respuestas rápidas sobre nuestras extrusoras de perfiles plásticos. Si necesita más información sobre nuestros productos, no dude en contactarnos. Faygo Plast posee 13 patentes nacionales, incluidas ocho patentes de invención. Seguimos mejorando nuestros productos y ofreciendo las tecnologías más recientes a nuestros clientes. Nuestros productos tienen certificados CE y ISO.
EL GRUPO FAYGO ahora tiene más de 500 clientes distribuidos en países como el Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía, Rusia y más. Desde Europa, América (Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chile, etc.) y Arabia Saudita, Irán, Siria, India, Tailandia, Indonesia. Muchos clientes también provienen de África y Asia. Nuestra fábrica, ubicada en la ciudad de Zhangjiagang, tiene una superficie de 26650 metros cuadrados de extrusores de perfiles plásticos. Solo se tarda alrededor de dos horas en auto hasta el Aeropuerto Internacional de SHANGHAI.
FAYGO UNION GROUP está compuesto por 3 extrusoras de perfiles plásticos. FAYGOBLOW es un fabricante de máquinas de moldeo por soplado de PET, PE y otros materiales. FAYGOBLOW tiene 5 patentes de invención y ocho patentes de modelos de utilidad. La máquina de moldeo por soplado de PET de FAYGO es una de las más rápidas y eficientes en energía a nivel mundial. La segunda planta de fabricación es FAYGOPLAST, que produce equipos de extrusión plástica. Esto incluye líneas de extrusión de tubos plásticos y líneas de extrusión para perfiles plásticos. En particular, FAYGOPLAST puede proporcionar tubos PPR y PE a velocidades que pueden alcanzar los 40m/s.
aumento de la producción (duplicada) El funcionamiento del rotor sube de manera suave y continua. Funcionamiento continuo en lugar de paso a paso, con un movimiento más suave y suave. Reducir el número de botellas inadecuadas. Solo dos cajas de calentamiento, con cada cabeza de calentamiento separada por 38.1 mm, lo que puede reducir un 30% más de electricidad en comparación con los modelos convencionales, aproximadamente 130,000 kWh de energía eléctrica. Así que, para un año basado en ocho horas al día, se podrían ahorrar 20,000 USD solo en energía de calentamiento; Más de 100 naciones eligen a nuestra empresa como sus socios y también cuentan con nuestro equipo de servicio postventa.
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