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Feige Youlian Machinery máquina soplo es una tecnología altamente interesante que utiliza la materia prima para formar tubos que encuentran aplicaciones en industrias como la construcción, la agricultura y el petróleo y gas. Todo comienza con el derretimiento de las pellet de resina plástica y luego se convierten en tubos a través de algo llamado un husillo
Búsqueda de Nuevas Máquinas para Fabricación de Tubos
La tecnología de extrusión de tuberías ha experimentado varios desarrollos importantes a lo largo de los años. Los fabricantes modernos tienen la ventaja de máquinas de alta tecnología capaces de producir tubos en una amplia gama de tamaños, formas y usos, con la asistencia de sistemas informáticos avanzados. Sistemas como controladores lógicos programables (PLC) y sistemas de control y adquisición de datos supervisados (SCADA) han reducido significativamente los errores mientras aumentan la eficiencia de una planta de manufactura. Por lo tanto, la extrusión de tubos es un método más económico de producción para garantizar tubos de calidad que cumplan con los estándares de la industria
Antes, la fabricación de tubos tenía una amplia gama de tolerancias y el proceso de producción era menos preciso. Pero ahora, los fabricantes, con maquinaria avanzada Feige Youlian máquina de extrusión de plástico los sistemas pueden entregar fácilmente tubos de calidad con precisión en las dimensiones. El control de temperatura, presión y velocidad existe en los sistemas modernos que derriten el resino plástico a un mismo nivel para producir tubos sin defectos y confiables. Supervisar rigurosamente todo el proceso de fabricación asegura que cuando los fabricantes terminan, su producto cumple con todos los criterios necesarios.
Con la expansión de diferentes industrias y un aumento de la demanda de tubos que crece rápidamente en todas partes del mundo, surge una pregunta crucial sobre cómo mejorar nuestras instalaciones de producción para satisfacer las demandas globales. Actualice a una avanzada maquinaria Feige Youlian extrusora de película soplada ofrece así una solución: los fabricantes pueden manejar volúmenes de producción más altos, producir tubos más rápido y de manera más eficiente; lo que resulta en una mejor rentabilidad de la inversión (ROI). La inversión en equipos de alta gama permite a las empresas mantenerse al día con la demanda creciente mientras también hacen sus procesos de producción más costo-efectivos y eficientes.
Las soluciones de Feige Youlian Machinery han permitido desarrollos revolucionarios en la fabricación de tuberías al lograr la mayor productividad y RCI para los fabricantes mientras lo hacen. Las empresas pueden alcanzar procesos de fabricación altamente eficientes y económicos introduciendo elementos como controles automatizados, producción de alta velocidad o extrusión precisa. Además, la mejora de materiales, como el potencial de las propiedades de los polímeros, ha prolongado la vida útil de las tuberías al proporcionar una mayor resistencia y robustez para garantizar la longevidad mientras se mantiene la integridad. Procesos como la extrusión multicapa, que coloca capas de materiales premium en las tuberías para obtener un producto final de alta calidad al mismo costo o menor y con un aumento del RCI, también han funcionado bien para nuestra industria.
Para fabricar maquinaria de buena calidad Feige Youlian máquina de extrusión de tuberías , es importante que estemos abiertos y preparados para nuevas ideas y tecnologías. El uso de estos métodos, incluidas la extrusión multicapa y nuevos materiales, permite a los fabricantes mejorar la calidad de sus productos mientras reducen costos, lo que lleva a mayores beneficios. La operación en sí se volverá mucho más comercial, permitiendo que estas características adicionales sean gratuitas para los clientes, avanzar con sus productos más rápidamente y ayudar a prolongar su tiempo competitivo en el mercado en constante cambio.
Es evidente que la tecnología de extrusión de tuberías ha traído una transformación completa en la forma en que se fabrican las tuberías para cualquier industria. Con avances rápidos en el sector de fabricación de tuberías corrugadas, los fabricantes que buscan mantenerse a la vanguardia deben adoptar sistemas avanzados de extrusores de tuberías que garanticen un proceso de fabricación rentable y, si es perceptivo, sostenible.
El GRUPO FAYGO UNION ahora tiene más de 500 clientes en varios países, incluidos Reino Unido, España, Alemania, Noruega, Suiza, Italia, Turquía, Rusia, etc. Desde Europa, América (Canadá, México, Brasil, Venezuela, Chile, etc.) así como Arabia Saudita, Irán, Siria, India, Indonesia, así como Tailandia, India, Irán, Siria. La mayoría de los clientes provienen de África, así como Asia. Nuestra fábrica está situada en la ciudad de Zhangjiagang y cubre un área de 26.650 metros cuadrados. Está a solo unas dos horas en coche del Aeropuerto Internacional de SHANGHAI.
FAYGO UNION GROUP tiene 3 fábricas filiales. Una es FAYGOBLOW, que diseña y fabrica máquinas de moldeo por soplado para hacer PET, PE, etc. FAYGOBLOW es el propietario de cinco patentes relacionadas con invenciones y 8 patentes en modelos utilitarios. El moldeador de PET FAYGO es un extrusor de tubos y tiene el diseño más eficiente del mundo. La segunda planta de fabricación es FAYGOPLAST, que fabrica equipos de extrusión plástica. Incluye líneas de extrusión de tubos plásticos y líneas de extrusión de perfiles plásticos. En particular, FAYGOPLAST puede proporcionar tubos PPR, PE a velocidades que pueden alcanzar hasta 40m/s.
Servicio en línea: los gerentes de ventas están disponibles las 24 horas del día, los 7 días de la semana para dar a los clientes respuestas rápidas. Le invitamos a ponerse en contacto con nosotros si tiene alguna pregunta sobre nuestro producto Extrusor de Tubos. Certificados de patentes: Faygo Plast tiene 13 patentes nacionales, incluidas ocho patentes de invención. Seguimos mejorando nuestros productos y somos capaces de proporcionar la tecnología más reciente a nuestros clientes. Nuestro producto tiene certificación CE e ISO.
El aumento de la salida (duplicada) del equipo giratorio realiza la carga de manera suave y continua. Funciona continuamente en lugar de paso a paso, con un movimiento más suave y suave. Reduce la tasa de Botellas Defectuosas. Solo está equipado con dos cajas de calentamiento, minimizando la distancia de extrusión de cada tubo a 38.1 mm, lo cual puede reducir el 30% de electricidad en comparación con el convencional, aproximadamente 130,000 kWh de energía eléctrica. Así que, durante todo un año, basado en 8 horas al día, podría ahorrar 20,000 USD solo en energía de calentamiento. Más de 100+ países han elegido a mi empresa como sus socios por nuestro equipo de servicio postventa.
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