Ein solcher wichtiger maschinenähnlicher PP-Film Extrusion Die Maschine ist groß und praktisch und formt Kunststofffolien aus verschiedenen Kunststoffarten, die Polypropylen oder allgemein mit der Kurzbezeichnung PP genannt werden. Die Funktionen dieser Maschine sind nicht rückständig, sondern werden durch überlegene Eigenschaften wie Festigkeit – hohe Zugfestigkeit – verbessert; die Elastizität bleibt auch über die gesamte Lebensdauer erhalten usw. Hochfester Stahl lässt sich biegen und dehnen, ohne zu brechen – perfekt für alle Projekte/Zwecke, auch unter konstanter Druck-/Kraftbelastung. Diese Art von Kunststoff wird in einem weit gefächerten Anwendungsbereich eingesetzt (z. B. zur Herstellung von Kunststoffverpackungsprodukten wie Flaschen und Gläsern oder als Markierungsmaterial für Kunststoffbehälter usw.).
Die PM-Passage erfolgt am besten mit einer PP-Folienextrusion Maschine Unternehmen können sich darauf verlassen, dass die Anzahl der Filme – in großen Mengen und Endlos –, die von hier aus in solchen PPCP-Fabrikqualitäten hergestellt werden, praktisch unbegrenzt ist. Das bedeutet automatisch, dass sie viel Zeit und Geld sparen können, zusätzlich zur Steigerung der Anzahl und Vielfalt der Produkte, die hergestellt werden können. Sie werden auch pro Stück bezahlt, sodass es ihrem Unternehmen wiederum zugutekommt, in kürzerer Zeit mehr produzieren zu können.
Denn heute gibt es so viele PP-Folienextrusion Maschine Arten, die auf dem Markt erhältlich sind. In erster Linie möchten Sie die richtige Maschine für genau das finden, was Ihr Unternehmen tut. Jede einzelne Maschine hat einen bestimmten Zweck, einige sind für die Produktion großer Filme gedacht, während andere sie für ihre Methode der präzisen Praxis verwenden können. Bei der Auswahl einer Maschine müssen Sie Aspekte wie das Volumen des gesamten Produkts berücksichtigen, das beschichtet werden muss, wie dick die Schichtdicke sein soll und welche besonderen Eigenschaften diese Beschichtung auf Ihren Produkten hat.
Die PP-Folienextrusion wird in vielen Branchen, nicht weil es bei den Verbrauchern so beliebt ist, sondern wegen der Vielzahl an Vorteilen, die diese Option mit sich bringt. Feuchtigkeitsbeständige P-Dry-Folien (wie etwa PP-Folien) beispielsweise nehmen nicht so leicht Wasser auf. Dasselbe gilt für die Waren selbst – Plastikbeutel und andere Materialien sind ebenfalls chemikalienbeständig, UV-geschützt und korrodieren oder zersetzen sich daher im Laufe der Zeit nicht. All dies macht PP-Folien zu guten Barrierefolien, die zum Verpacken von Gegenständen verwendet werden können, die vor diesen noch schädlicheren äußeren Elementen geschützt werden müssen. PP-Folien sind bedruckbar und daher als leichte Etiketten geeignet, da sie eine hohe Reiß- und Verzugsfestigkeit für die Etikettierung aufweisen. Auch andere Arten von PP-Tuben lassen sich leicht bedrucken.
Dieser Artikel gibt Tipps, wie Unternehmen das Beste aus ihrer PP-Folienextrusionsmaschine herausholen können. Als allererstes muss sichergestellt werden, dass die Maschine sauber und ordentlich ist, damit es nicht zu Ausfällen oder Problemen kommt, die zu Produktionsausfällen führen können. Regelmäßige Reinigung und Wartung der Maschinenteile sorgen für eine einwandfreie Funktion und führen zu hochwertigen Folien. Mit guten Rohstoffen ist die Garantie einer Folie, die die Qualitätsanforderungen der Kunden erfüllt, ein [: oder zwei; bei diesem Teil bin ich mir nicht ganz sicher], was viele Benutzer erwarten. Schließlich gibt es mehr Zahlen von Herstellung Prozesse können auch in verschiedenen Branchen umgesetzt werden, indem die Vorteile der anfänglich implementierten Automatisierung und anderer Ermüdungswerkzeuge genutzt werden, um die Produktivität zu steigern und so die Effizienz ihrer Abläufe zu steigern.
FAYGO UNION GROUP stellt 3 PP-Folienextrusionsmaschinen her. FAYGOBLOW ist ein Hersteller von Blasformmaschinen für PET, PE und andere Materialien. FAYGOBLOW besitzt 5 Patente für Erfindungen und 40 Patente für Gebrauchsmuster. Die FAYGO PET-Blasformmaschine gehört zu den schnellsten und energieeffizientesten Konstruktionen weltweit. Die zweite Produktionsstätte ist FAYGOPLAST, die Kunststoffextrusionsanlagen herstellt. Dazu gehören die Extrusionslinie für Kunststoffrohre und die Extrusionslinie für Kunststoffprofile. Insbesondere ist FAYGOPLAST in der Lage, PPR- und PE-Rohre mit Geschwindigkeiten von bis zu XNUMX m/s herzustellen.
Die Leistung wurde erhöht (verdoppelt). Der Rotationsofen läuft kontinuierlich statt schrittweise und gleichmäßiger. Reduziert die Anzahl defekter Flaschen. Nur zwei Heizkästen, wobei der Abstand der Heizköpfe auf 38.1 mm reduziert ist, was 30 % mehr Strom als bei herkömmlichen Kästen einsparen kann, etwa 130000 kWh Strom. Bei einer PP-Folienextrusionsmaschine können bei einem jährlichen Betrieb von 8 Stunden pro Tag 20000 USD allein an Heizleistung eingespart werden. Mehr als 100 Länder wählen uns als Partner, ebenso wie mein eigenes Kundendienstteam.
Unsere Vertriebsleiter stehen rund um die Uhr zur Verfügung, um einen möglichst effizienten Service zu bieten. Bei Fragen zu unseren Produkten wenden Sie sich bitte an uns. Patentzertifikat: Faygo Plast besitzt 24 nationale Patente. Darunter sind acht Erfindungspatente. Wir verbessern unsere Produkte ständig und bieten unseren Kunden die neuesten PP-Folienextrusionsmaschinen. Unsere Produkte sind CE- und ISO-zertifiziert.
FAYGO UNION GROUP hat mittlerweile über 500 Kunden in Ländern wie Großbritannien, Spanien, Deutschland, Norwegen, der Schweiz, Italien, der Türkei, Russland und vielen mehr. Aus Europa, Amerika (Kanada, Mexiko, Brasilien, Venezuela, Chile usw.) und Saudi-Arabien, Iran, Syrien, Indien, Thailand, Indonesien. Viele Kunden kommen aus Afrika und Asien. Unsere Fabrik in Zhangjiagang hat eine Fläche von 26650 Quadratmetern. Die Fahrt zum internationalen Flughafen SHANGHAI dauert nur etwa zwei Stunden.
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