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Haben Sie sich jemals gefragt, wo Ihre Plastikflaschen landen, nachdem Sie sie in den Recyclingbehälter geworfen haben? Eine schockierende Nachricht für jeden: Zwei davon können jahrelang auf dem Boden bleiben und unseren Planeten verschmutzen. Deshalb ist es für uns so wichtig, sie zu recyceln. Recycling ist umweltfreundlich. Aber wussten Sie, dass Recycling nicht gleich Recycling ist? Bestimmte Kunststoffe wie LDPE erfordern spezielle Maschinen, um richtig recycelt zu werden. In diesem Fall werden sogenannte LDPE-Wäschelinien verwendet.
Die LDPE-Waschstraße ist eine spezielle Maschine, die zwei sehr wichtige Aufgaben erfüllt: das Reinigen und Zerschneiden von Plastikflaschen aus einem bestimmten Kunststoffmaterial, nämlich LDPE (Polyethylen niedriger Dichte). Städter: Sie fragen sich wahrscheinlich: Was in aller Welt ist LDPE? Wir verwenden es in Alltagsprodukten wie Einkaufstüten, Plastikfolien und Quetschflaschen. Es ist ein sehr starkes und flexibles Material, aus dem wir unsere Produkte letztendlich zurückgeben. Aber gerade deshalb ist es auch ein schwer zu recycelndes Material.
Sobald wir unsere LDPE-Plastikflaschen in eine geeignete HDPE-Recycling-Waschanlage werfen, geschieht ein Wunder und sie werden zu wertvollen, wiederverwendbaren Gütern! Nach der Sammlung gelangen die Flaschen zu einer Sterilisationsmaschine, wo sie gewaschen werden, um möglichen Schmutz und einige Lebensmittelrückstände zu entfernen. Es ist, als ob die Flaschen eine gründliche Wäsche bekommen. Sobald sie sauber sind, zerkleinert die Maschine sie in kleine Flockenstücke. Das ist wichtig, weil wir diese Flocken zu neuen Dingen schmelzen können. Aus diesen Flocken können direkt wieder Teppiche, Kleidung und andere Plastikflaschen hergestellt werden! Auf diese Weise verleiht Recycling altem Kunststoff ein neues Leben.
Dies macht LDPE-Waschgeräte auch so wichtig, da sie Ihr Recycling viel einfacher und schneller machen. Die Möglichkeit, LDPE-Kunststoff zu recyceln, wäre ohne diese Maschine, die einen Umluftstrom im Mixer erzeugt, unglaublich schwierig, abgesehen von der Stärke dieses Materials. Dieses relativ triviale Problem wurde dank der Arbeit der LDPE-Waschgeräte für das Recycling beseitigt. Dadurch können mehr Menschen helfen und sich an der Neuverteilung unseres Planeten beteiligen.
Um das fertige Produkt richtig zu erhalten, benötigen Sie eine ausgezeichnete LDPE-Waschanlage. Wenn der Plastikmüll sauber ist, wird Ihre Arbeit enorm vereinfacht. Sie wird speziell zum schnellen Waschen und Schneiden von LDPE-Plastikflaschen verwendet. Mit einer LDPE-Waschanlage höchster Qualität können Sie dies verhindern und sicherstellen, dass der Kunststoff ordnungsgemäß recycelt wird. Dies ist ein wichtiger Schritt, um Plastikmüll zu reduzieren und unsere Umwelt sauberer zu machen.
Die Plastikverschmutzung ist eines der größten Probleme, mit denen wir heute in unserer Welt konfrontiert sind, aber es gibt etwas, dem man etwas entgegensetzen kann. Viele unserer fortschrittlichen LDPE-Waschsysteme können dieses Problem lösen. Dieses System wird hauptsächlich zum Waschen und Recyceln von LDPE-Plastikflaschen zu PET-Folie verwendet. Es gibt zwei Arten dieser Maschine, die je nach Bediener an unterschiedlichen Orten eingesetzt werden. Dies hilft, die Entsorgung auf einer Mülldeponie oder die Verunreinigung unseres Wassers zu verhindern. Mit einem LDPE-Waschsystem können Sie unseren Planeten retten und gleichzeitig allen – Pflanzen, Tieren und Menschen – eine bessere Zukunft bieten.
Online-Service: Verkaufsleiter sind rund um die Uhr verfügbar und geben Kunden schnellstmögliche Antworten. Sie können uns gerne kontaktieren, wenn Sie Fragen zu unseren Produkten haben. Patentzertifikate: Faygo Plast besitzt 24 nationale Patente, darunter acht Erfindungspatente. Wir verbessern unsere Produkte ständig und sind in der Lage, unseren Kunden die neueste Technologie anzubieten. Unsere Produkte sind CE- und ISO-zertifiziert.
FAYGO UNION GROUP hat 3 LDPE-Waschanlagen hergestellt. FAYGOBLOW ist ein Hersteller von Blasformmaschinen für PET, PE und andere Materialien. FAYGOBLOW besitzt 5 Patente für Erfindungen und 40 Patente für Gebrauchsmuster. Die FAYGO PET-Blasformmaschine gehört zu den schnellsten und energieeffizientesten Konstruktionen weltweit. Die zweite Produktionsstätte ist FAYGOPLAST, die Kunststoffextrusionsanlagen herstellt. Dazu gehören die Extrusionsanlagen für Kunststoffrohre und die Extrusionsanlagen für Kunststoffprofile. Insbesondere ist FAYGOPLAST in der Lage, PPR- und PE-Rohre mit Geschwindigkeiten von bis zu XNUMX m/s herzustellen.
FAYGO UNION GROUP hat mittlerweile über 500 Kunden in Ländern wie Großbritannien, Spanien, Deutschland, Norwegen, der Schweiz, Italien, der Türkei, Russland und vielen mehr. Aus Europa, Amerika (Kanada, Mexiko, Brasilien, Venezuela, Chile usw.) und Saudi-Arabien, Iran, Syrien, Indien, Thailand, Indonesien. Viele Kunden kommen aus Afrika und Asien. Unsere Fabrik in Zhangjiagang hat eine Fläche von 26650 Quadratmetern. Der internationale Flughafen SHANGHAI ist mit dem Auto in nur etwa zwei Stunden zu erreichen.
Erhöhte Leistung (verdoppelt). Rotationsbetrieb führt sanftes, kontinuierliches Hochladen durch, LDPE-Wäschelinie läuft kontinuierlich, anstatt schrittweiser und sanfterer Bewegung. Reduziert die Anzahl der schlechten Flaschen. Nur mit zwei Heizkästen ausgestattet, ist der Abstand der Heizköpfe auf 38.1 mm reduziert und kann 30 % Strom im Vergleich zum herkömmlichen Modell sparen, was etwa 130000 kWh Strom verbraucht. Auf der Grundlage eines jährlichen Betriebs von acht Stunden pro Tag können also allein bei der Heizleistung 20000 USD eingespart werden; unser Kundendienstteam hat unser Unternehmen in über 100 Ländern als Partner.
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