الماكينة ذات اللولب المزدوج هي آلة خاصة جدًا تُستخدم لصنع منتجات بلاستيكية. وفي جميع أنحاء العالم، يتم استخدام هذه الأداة الرائعة لإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات البلاستيكية - من الأشياء التي نوزنها في متاجر البقالة إلى أنواع مختلفة من المنتجات التي يمكن العثور عليها في كل مكان. في هذا المقال، سنتعلم عن ماكينة اللولب المزدوجة وكيف تعمل، وما هي التكنولوجيا الخاصة بها، وكيف يغير اللولب المزدوج وجه صناعة البلاستيك.
بينما تكون عملية تصنيع البلاستيك باستخدام ماكينة خلاط حلزوني مزدوجة بسيطة نسبيًا، إلا أنها تتكون من عدة مراحل. تتكون الآلة من حلزونين دوّارين يدفعان البلاستيك عبر أنبوب طويل يُعرف بالبرميل. تبدأ العملية عندما تدخل حبيبات البلاستيك أو قطع البلاستيك الصغيرة إلى أعلى الجهاز. تقوم الحرارة والضغط في الجهاز بذوبان حبيبات البلاستيك بمجرد دخولها. يتم إذابة البلاستيك وخلطه وتغذيته عبر هذه الحلزونات للحصول على الشكل المطلوب. بعد ذلك، يتم إخراج البلاستيك المنصهر من حاوية مجاورة ويبرد ليصبح صلبًا. الحيلة هي أنه يمكنك تكرار هذه العملية عدة مرات لإنتاج كمية كبيرة من الأشياء البلاستيكية حسب الحاجة.
في الوقت الحاضر، تطورت ماكينات خلاط البرغي المزدوج بشكل كبير من حيث التكنولوجيا المستخدمة لجعلها أكثر فعالية. تتحكم برامج الكمبيوتر الخاصة في الشركات بالآلة بناءً على كيفية عملها. تساعد هذه البرامج الآلات على أداء مجموعة متنوعة من المنتجات البلاستيكية المعقدة. تحتوي الآلات على مستشعرات لمراقبة درجة حرارة وضغط البلاستيك أثناء مروره عبرها. وهذا يضمن أن كل شيء يعمل بشكل صحيح. المواد المستخدمة الآن في البراغي والبرميل ذات جودة أفضل بحيث يمكنها تحمل المزيد من الاحتكاك مما يؤدي إلى دورة حياة أطول ومنتج نهائي موثوق به. هذه تقنية مثيرة لأنها تعطي المصنعين درجة جديدة من الدقة في العمل الذي يقومون به.
تعتبر صناعة البلاستيك تحت سيطرة ما يُعرف بتقنية المسمار المزدوج للطرد. هذه الآلات ليست فقط أسرع، ولكنها توفر أداءً أفضل مقارنة بالآلات القديمة. لكنها أفضل لإنتاج العناصر المعقدة بشكل موثوق. في كلمات بسيطة، النظام الذي تم تطويره سيكون أكثر موثوقية ويتناسب مع متطلبات العملاء. هذه الأجهزة توفر الطاقة ولها تأثيرات بيئية أقل. هذا هو فائدة كبيرة! قطاعات مثل السيارات، الطيران أو المعدات الطبية تحصد فوائد هائلة من هذه التكنولوجيا المتقدمة. وهذا يعني أنها تدعمهم في تطوير منتجات أكثر استدامة وجودة أعلى.
من الصعب فهم مفهوم المُخرِج اللولبي المزدوج للبلاستيك قليلاً، ولكن بمجرد أن تتقن الأمر، فإنه ليس علمًا صاروخيًا. يبدأ الأمر بإدخال حبيبات البلاستيك إلى الجهاز. تذوب حبيبات البلاستيك بسبب الحرارة والضغط الموجودين داخل هذا الجهاز. بعد ذلك، يمر البلاستيك المنصهر عبر اللولبين ويختلط معًا ليتم تشكيله. وأخيرًا، يتم إخراج البلاستيك المنصهر من طرف الجهاز الآخر، ثم يبرد ليصبح صلبًا مرة أخرى. يمكن تكرار تصنيع هذه المنتجات البلاستيكية العديد من المرات لتلبية الطلب على مختلف المنتجات من قبل الشركات المصنعة.
الكفاءة الأعلى والجودة العالية يجب أن تكون الأولوية القصوى للشركات لإنتاج المواد الأفضل من مُخرِج اللولب المزدوج المستخدم في تصنيع البلاستيك. سيتم تحقيق ذلك من خلال التأكد من أن آلات القرار تم ضبطها بدقة باستخدام المواد الصحيحة. إذا لم يلبي البلاستيك هذه المعايير الأداء المحددة، يمكن إعادة تدويره لتقليل النفايات، وبالطبع استخدام البلاستيك ذي الحياة الثانية ينقذ الكوكب. كما أن الشركات مسؤولة عن مراقبة كل خطوة من العملية لضمان أن كل شيء يسير بشكل صحيح. بهذه الطريقة يمكنهم إنتاج بلاستيك عالي الجودة دون الإضرار بعملهم أو بالكوكب من خلال الالتزام بهذه المواصفات.
في الوقت الحالي، تمتلك Faygo Union Group أكثر من 500 عميل من مختلف الدول بما في ذلك المملكة المتحدة، وإسبانيا، وألمانيا، والنرويج، وسويسرا، وإيطاليا، وتركيا، وروسيا وما إلى ذلك من أوروبا وأمريكا، وكندا، والمكسيك، والبرازيل، وفنزويلا، وما إلى ذلك من أمريكا وكذلك السعودية، وإيران، وسوريا، والهند، وتايلاند، وإندونيسيا وما إلى ذلك. الأغلبية من العملاء هم من أفريقيا وآسيا أيضًا. المصنع، الواقعة في مدينة تشانغجياجانغ، يبلغ إجمالي مساحته 26650 متر مربع. من المطار، يستغرق الوصول إلى المصنع ساعتين فقط.
مجموعة FAYGO UNION مصنوعة من 3 فروع. أحدها هو FAYGOBLOW الذي يصمم وينتج آلات تشكيل النفخ PET، PE وما إلى ذلك. حصلت FAYGOBLOW على خمس براءات اختراع و8 نماذج عملية. آلة تشكيل النفخ PET من FAYGO تعتبر واحدة من أكثر التصاميم كفاءة وسرعة في العالم، حيث تعمل على تصميم مُخرِج برغي مزدوج للبلاستيك. أما المصنع الثاني فهو FAYGOPLAST الذي ينتج آلات الضغط البلاستيكية مثل خطوط إنتاج الأنابيب البلاستيكية وخطوط إنتاج الملفات البلاستيكية. بشكل خاص، يمكن لـ FAYGOPLAST توفير أعلى سرعة تصل إلى 40 مترًا/الدقيقة لخط أنابيب PE وPPR.
تم زيادة الإخراج (مضاعفته)؛ يعمل النظام الدوار بشكل مستمر بدلاً من العمل خطوة بخطوة، مما يجعل التشغيل أكثر سلاسة. تقليل معدل الزجاجة التالفة. هناك صندوقان فقط للتسخين، مع تقليل المسافة بين رؤوس التسخين إلى 38.1 مم، مما يمكن أن يقلل من استهلاك الكهرباء بنسبة 30% مقارنة بالأنظمة التقليدية، حوالي 130000 كيلوواط ساعة من الطاقة الكهربائية، والتي يمكن للتقويم ثنائي اللولب تقليلها بمقدار 20000 دولار أمريكي سنويًا بناءً على 8 ساعات يوميًا. أكثر من 100 دولة اختارتنا شركاء لهم، بالإضافة إلى فريق خدمة ما بعد البيع الخاص بي.
الخدمة عبر الإنترنت: مديرو المبيعات متوفرون لمدة 24 ساعة في اليوم وسيقدمون ردودًا سريعة حول التقويم ثنائي اللولب البلاستيكي. إذا كنت بحاجة إلى أي معلومات إضافية حول منتجاتنا، فلا تتردد في التواصل. تحوز Faygo Plast على 13 براءة اختراع وطنية، بما في ذلك ثماني براءات اختراع. نواصل تحسين منتجاتنا وتقديم أحدث التقنيات لعملائنا. حصلت المنتجات على شهادات CE و ISO.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. سياسة الخصوصية