هل فكرت يومًا في عملية صنع ألواح البلاستيك؟ وكل شيء يبدأ بآلة واحدة تُستخدم لهذا الغرض وهي ما يعرف بمعدات تشكيل الألواح! تشكيل الألواح هو طريقة لذوبان البلاستيك وتشكيله إلى طبقة أو أكثر على شكل لوحة مسطحة. يمكن بعد ذلك تشكيل هذه اللوحة المسطحة إلى مجموعة واسعة من المنتجات: من مواد التغليف إلى اللوحات وحتى بطاقات الائتمان. الجميع يحبون هذه الأدوات، ومن المثير رؤية كيف يتم إنشاء مثل هذه الأشياء الودية للمستخدم من البلاستيك بواسطة آلة.
من أجل إنتاج منتجات رائعة، نحتاج إلى معدات تشكيل ألواح جيدة. تم تصميم المعدات لتسخين البلاستيك بسرعة وبدون تفاوت. لتشكيل ورقة البلاستيك بسمك متساوٍ، تقوم الآلة أولاً بذوبانها. وهذا أمر حاسم لأنه يساعد في التأكد من أن المنتج النهائي يبدو جيدًا ويظل متماثلًا في كل مكان. لأن عدم اتباع هذه العملية المدروسة سيؤدي إلى أن تكون المنتجات إما غير قابلة للاستخدام أو غير جذابة.
المعجنات المبردة بالهواء: المعجنات المبردة بالهواء هي مثال ممتاز لهذه التكنولوجيا الجديدة. يتم تبريد البلاستيك المنصهر باستخدام الهواء في هذه الآلات بدلاً من الماء. ليس فقط هذا جيد للبيئة بسبب توفير المياه، ولكنه سيساعد أيضًا في الحفاظ على درجة حرارة خزان السمك لديك بشكل صحيح. بعد تبريد البلاستيك، يمكن تسخينه مرة أخرى وتشكيله بدقة أكبر. يؤدي ذلك إلى منتجات ذات جودة أعلى وأداء أفضل.
على سبيل المثال، إذا طلبت شركة أوراق بلاستيكية بسماكة أو لون معين، فيمكن تحويل الجهاز بسرعة لإنشاء مثل هذا المواد. دليل رفع مستوى الكيمياء في لعبة WoW: القدرة على التخصيص مع الخياطة، هناك إمكانية شراء أنماط لصنع عناصر خاصة غير متاحة من أي مصدر آخر. بمعنى آخر، هذه المرونة تتيح للشركات إنتاج كميات أقل من الأوراق المخصصة عندما لا يكون من الضروري إنتاج كمية ضخمة - مما يوفر المال. هذا هو الحل الرابح لكل من الصانعين والعملاء.
التصفيح المستمر للألواح هو العملية التي يتم فيها إنتاج عدد كبير من الألواح، ويستخدم هذا الأسلوب بشكل شائع من قبل الصناعات. تعمل نفس الآلات على مدار الساعة، وتنتج آلاف ألواح البلاستيك دفعة واحدة. يمكن استخدام هذه الطريقة عندما يكون الطلب على منتجك مرتفعًا جدًا ولا يُسمح بأي انقطاعات.
للحفاظ على تشغيل هذه الآلات بشكل صحيح ولضمان قدرتها على إنتاج ألواح ذات جودة عالية، يجب العناية بها جيدًا. قد يتضمن ذلك الصيانة الدورية واستبدال البراغي أو الأسطوانات الم warn. يجب أن تعمل الآلات بسلاسة طوال الوقت لإنتاج الألواح باستمرار وبشكل منتظم، لذا يجب إجراء فحص صيانة مناسب حسب الحاجة. مع الصيانة المناسبة، يمكن لهذه الآلات العمل بشكل مثالي لسنوات عديدة.
مثال على ذلك هو أن الآلات الذكية تسريع بشكل تلقائي وتسجل درجة حرارة المذيب وفقًا لنوع البلاستيك المستخدم. هذا يساعد في تقليل فرص الخطأ ويضمن ذوبان البلاستيك تمامًا، مما يحسن الجودة في كل دورة. تمكن الآلات الأوتوماتيكية الشركات من توفير الوقت والمال (مع إنتاج عالي الجودة).
مجموعة FAYGO UNION تتكون من 3 فروع. الأول هو FAYGOBLOW الذي يقوم بتصميم وإنتاج ماكينات تشكيل بالحقن (Blow Molding) مثل PET، PE وما إلى ذلك. لدى FAYGOBLOW خمس براءات اختراع و8 نماذج مفيدة ببراءات. تعتبر ماكينة تشكيل PET الخاصة بـ FAYGO من بين الأكثر كفاءة وسرعة في تصميم معدات تشكيل الألواح حول العالم. أما المصنع الثاني FAYGOPLAST فهو ينتج خطوط تشكيل البلاستيك مثل خط إنتاج الأنابيب البلاستيكية وخطوط تشكيل الملفات البلاستيكية. بشكل خاص، يمكن لـ FAYGOPLAST توفير أعلى سرعة تصل إلى 40 متر/دقيقة لخط أنابيب PE وPPR.
الآن لدي مجموعة FAYGO UNION أكثر من 500 عميل في دول مختلفة، بما في ذلك المملكة المتحدة، إسبانيا، ألمانيا، النرويج، سويسرا، إيطاليا، تركيا، روسيا وغيرها. من أوروبا وأمريكا وكندا والمكسيك والبرازيل وفنزويلا وتشيلي وما إلى ذلك. من أمريكا. السعودية، إيران، سوريا، الهند، تايلاند، إندونيسيا وما إلى ذلك من آسيا وكذلك عدد كبير من معدات ضغط الألواح من أفريقيا. المصنع يقع في مدينة تشانججياجانغ. يغطي مساحة قدرها 26,650 متر مربع. يستغرق الوصول إلى مطار شنغهاي الدولي بالسيارة ساعتين فقط.
خدمة عبر الإنترنت: مديرو المبيعات متاحون على مدار 24 ساعة في اليوم وسيقدمون لعملائنا أسرع استجابة. يرجى التواصل إذا كان لديك أي مخاوف بشأن المنتجات. براءات الاختراع والشهادات: Faygo Plast لديها 13 براءة اختراع وطنية، منها معدات ضغط الألواح ثمانية براءات اختراع. سنستمر في تحسين منتجاتنا وتقديم أحدث التقنيات للعميل. تم التصديق على منتجاتنا من قبل ISO و CE. شهادة CE و ISO
زيادة الإنتاج (مضاعفة) أداء المحرك الدوار تحميل ناعم مستمر، معدات ضغط الألواح تعمل بشكل مستمر بدلاً من الخطوة بخطوة والحركة التي تكون أكثر لطفًا. تقليل معدل الزجاجة التالفة. مزود فقط بصناديق تسخين اثنتين، حيث يتم تقليل المسافة بين كل رأس تسخين إلى 38.1 ملم ويمكنه توفير 30% من الكهرباء مقارنة بالنموذج التقليدي، وهو ما يعادل حوالي 130000 كيلووات ساعة من الطاقة الكهربائية. إذن، بالنسبة لعام واحد بناءً على ثماني ساعات يوميًا، يمكن توفير 20000 دولار أمريكي فقط على قوة التسخين؛ أكثر من 100+ دولة لديها شراكات مع شركتنا بعد فريق خدمة العملاء.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. سياسة الخصوصية