اجمعوا حولي، يا أصدقاء! حسنًا، اليوم سنتعلم شيئًا مثيرًا للغاية، ألا وهو خطوط تجزئة البلاستيك. هل سبق وأن تساءلت كيف يمكن تقطيع البلاستيك إلى ملايين القطع لصنع أشياء مفيدة أخرى؟ هذا ما يقوم به خط تجزئة البلاستيك! فهو يحول ذلك البلاستيك القديم إلى حبيبات صغيرة يمكن استخدامها لاحقًا لصنع أشياء جديدة. تعال معي ودعونا نخوض هذه الرحلة معًا!
خط ت granulating البلاستيك هو في الأساس آلة، مُركبة على نطاق أوسع وتقوم بتحويل البلاستيك المُهمل مثل البلاستيك المستخدم أو المتبقي إلى حبيبات بلاستيكية أصغر غير قابلة للتفسير. بالفعل، يمكنك تخيل الأشياء التي يمكننا صنعها من جميع تلك الحبيبات البلاستيكية الجديدة، — ربما بعض من العناصر المُصوّرة بشكل رصاصات على كيس القمامة الخاص بك أو حاوية إعادة التدوير. يتكون خط ت granulating البلاستيك من عدة آلات، وكل آلة تقوم بوظيفة محددة خلال العملية التي تؤدي في النهاية إلى تحويل البلاستيك القديم إلى مواد جديدة. إنه مشابه لعمل النحل، حيث يساهم كل واحد نحو هدف عظيم!
هناك العديد من الفوائد التي يمكن للمرء الحصول عليها باستخدام خط تجزئة البلاستيك الحديث. أولاً، فإنه يقلل من النفايات وهو أمر بالغ الأهمية لكوكبنا. بل我们可以 حتى إعادة تدوير كل تلك البلاستيك القديم بدلاً من التخلص منها فقط. هذا يعني أننا لا نتخلص منها فقط، ولكننا نستخدم موادنا بطريقة ذكية! كما أنه يوفر الطاقة والمصادر عن طريق استخدام البلاستيك المعاد تدويره بدلاً من البلاستيك الجديد العذراء. هذا أفضل بكثير للبيئة. أحد أفضل الجوانب المتعلقة بخطوط تجزئة البلاستيك الجديدة هو أنها أسرع بكثير وأكثر كفاءة في استهلاك الطاقة مقارنة بنظيراتها الأقدم. وبالتالي يمكنها معالجة المزيد من البلاستيك القيام بذلك في فترة زمنية أقصر - جدًا كفؤ!
سنرى الآن كيف يتم عملية ت granulating البلاستيك خطوة بخطوة. يتم إدخال البلاستيك القديم في آلة تحمل اسمًا لطيفًا: المزّرّق. هذه الآلة تقطّع البلاستيك إلى قطع صغيرة جدًا، مما يجعل من السهل التعامل معه. ثم يمر البلاستيك عبر سلسلة من الآلات التي تنظفه وتجففه. يقوم التنظيف بإزالة الأوساخ والعناصر الضارة الأخرى، مما يضمن الحصول على سطح بلاستيكي نظيف. بعد فرز كل شيء وتقطيعه، يتم إخراجه إلى آلة تُسمى المُخرِج. تقوم هذه الآلة بتسخين البلاستيك، ثم ضغطه عبر قالب لإنشاء خيوط من البلاستيك الحراري الساخن. هناك، يتم قص هذه الخيوط الطويلة إلى حبيبات صغيرة بواسطة آلة تُسمى الحبيبات. تكون القطع الصغيرة الناتجة حبيبات موحدة الحجم ومناسبة لاستخدامها في إنتاج منتجات أخرى.
حسنًا، تسأل ماذا يمكننا فعله بهذه الحبيبات البلاستيكية؟ المستقبل مشرق ومليء بالإمكانيات مع البدائل! تصبح هذه الحبيبات بعد ذلك المادة الأساسية لعدد كبير من المنتجات – تتراوح بين العناصر اليومية مثل أواني الطعام وأكياس التسوق إلى منتجات أكثر تخصصًا مثل المعدات الطبية، مكونات السيارات، أو حتى هيكل للألعاب للأطفال. استخدام هذه الحبيبات البلاستيكية المعاد تدويرها هو طريقة رائعة لمساعدتنا في تقليل النفايات وتقليل الحاجة إلى مواد جديدة لإنتاج المزيد من العناصر. ببساطة إعادة تدوير البلاستيك القديم!
يمكن للشركات توفير المال على المواد بينما تقلل من النفايات باستخدام خط تجزئة البلاستيك. بدلاً من دفع أموال لإلقاء البلاستيك القديم والغير مفيد، يمكنهم استخدامه كبديل للمواد الخام التي ستصبح فوراً شيئًا ذا قيمة. وهذا يعني بالطبع أنهم يمكنهم تحقيق ربح من نفاياتهم! في كثير من الحالات تكون حبيبات البلاستيك المعاد تدويرها أكثر كفاءة من حيث التكلفة مقارنة بالمادة العذراء. خط تجزئة البلاستيك الحديث هو مساعدك في توفير المال، وكذلك مساهمتنا الصغيرة في الحفاظ على مظهر كوكب الأرض الجميل.
الخدمة عبر الإنترنت: مديرو المبيعات متاحون على مدار 24 ساعة لتقديم رد سريع للعملاء. الرجاء التواصل معنا إذا كان لديك أي أسئلة حول المنتجات. شهادات براءات الاختراع: Faygo Plast لديها 13 براءة اختراع وطنية، منها 8 براءات اختراع. نحن نحسن منتجات خط تقطيع البلاستيك ونقدم أحدث التقنيات لعملائنا. المنتجات تحمل شهادات CE و ISO.
زيادة الإنتاج (مضاعفة) أداء التحميل الدوراني، التشغيل المستمر الناعم، بدلاً من الحركة خطوة بخطوة تكون أكثر سلاسة. تقليل عدد الزجاجات التالفة. فقط صندوقان للتسخين، يتم تقليل مسافة رؤوس التسخين في كل واحد إلى 38.1 ملم، مما يمكن أن يقلل من استهلاك الكهرباء بنسبة 30% مقارنة بالجهاز القياسي، حيث يستهلك خط تشكيل البلاستيك 130000 كيلوواط ساعة من الطاقة الكهربائية، وبالتالي بناءً على عمل يومي لمدة 8 ساعات، يمكن توفير 20000 دولار أمريكي فقط من طاقة التسخين. اختارتنا أكثر من 100 دولة شركاء مع فريق خدمة ما بعد البيع الخاص بنا.
مجموعة FAYGO UNION لديها 3 مصانع فرعية. الأول هو FAYGOBLOW الذي يصمم وينتج آلات تشكيل النفخ مثل PET، PE وغيرها. لدى FAYGOBLOW 5 براءات اختراع بالإضافة إلى 8 براءات لنماذج عملية. جهاز تشكيل PET الخاص بـ FAYGO هو الأسرع والأكثر كفاءة في التصميم المتاح في خط إنتاج حبيبات البلاستيك. أما المرفق الثاني فهو FAYGOPLAST، الذي يصنع ماكينات تشكيل البلاستيك، بما في ذلك خطوط إنتاج الأنابيب البلاستيكية وخطوط تشكيل الملف الشخصي البلاستيكي. بشكل خاص، توفر FAYGOPLAST سرعة عالية تصل إلى 40 م/دقيقة لخط أنابيب PE، PPR.
مجموعة FAYGO UNION الآن أكثر من 500 عميل موزعين عبر دول مثل المملكة المتحدة، إسبانيا، ألمانيا، النرويج، سويسرا، إيطاليا، تركيا، روسيا وغيرها. ومن أمريكا (كندا، المكسيك، البرازيل، فنزويلا، تشيلي، إلخ) والسعودية، إيران، سوريا، الهند، تايلاند، إندونيسيا. العديد من العملاء يأتون أيضًا من أفريقيا وآسيا. مصنعنا، الذي يقع في مدينة تشانغجياجانغ، يحتوي على مساحة قدرها 26650 متر مربع لخط إنتاج حبيبات البلاستيك. يستغرق الوصول إلى مطار شنغهاي الدولي حوالي ساعتين بالسيارة.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. سياسة الخصوصية