هل سبق لك أن نظرت حولك وتساءلت كم من زجاجات المياه البلاستيكية تم استخدامها في كل مكان؟ إنه أمر مذهل حقًا! ربما تسائلت أيضًا كيف يتم صنع كل تلك الزجاجات. آلة صنع الزجاجات، أو ما تُعرف باسم آلة تشكيل النفخ، هي طريقة شائعة أخرى لتصنيع زجاجات بلاستيكية. آلة مثيرة مع عملية رائعة! دعنا ندخل إلى التفاصيل ونستكشف كيف تعمل وما يجعلها خاصة.
نمط من عبوات بلاستيكية مصنوعة عن طريق تشكيل النفخ. أولاً، تنتقل شرائح البلاستيك واحدة تلو الأخرى إلى العملية. ثم يتم تسخين هذه الشرائح حتى تصبح سائلة. بعد ذلك، يُصب البلاستيك المنصهر في قالب. هذا القالب هو نوع من الحاوية التي لها نفس الشكل الدقيق للحاوية التي تريد صنعها. يتم نفخ الهواء داخل القالب بعد إدخال البلاستيك السائل. يتم دفع البلاستيك السائل والهواء معًا ليأخذ القالب شكل زجاجة مرنة ومسبقة الصنع. الشكل الأولي الذي تشكله هذه العملية يسمى "المسبك".
خصائص ماكينات النفخ لتصنيع زجاجات بلاستيكية هناك آلاف الأسباب لاستخدام ماكينة النفخ في إنتاج البلاستيك الخاص بك. أولاً، هذه الآلات ذات إنتاجية هائلة حيث يمكنها إنتاج زجاجات كبيرة بكميات ضخمة. للشركات التي تنتج كميات كبيرة من الزجاجات، هذا أمر أساسي. كما أن إنتاج الزجاجات البلاستيكية أقل تكلفة مقارنة بالزجاج. هذه التوفير تكون مفيدة لكل من المصنعين والمستهلكين.
هناك نقطة في استخدام القوارير البلاستيكية لأنها خفيفة وغير قابلة للكسر. وهذا يعني أنها سهلة التخزين والنقل والاستخدام في الحياة اليومية. يمكن للشركات تصنيع أشكال القوارير باستخدام تقنية النفخ لتُستخدم في مجموعة متنوعة من التطبيقات بأحجام تتراوح بين 1 و2 لتر. يمكنهم صنع حاويات مياه صغيرة، وأوعية كبيرة لمنتجات التنظيف وأنواع أخرى كثيرة. علاوة على ذلك، يمكن وضع ملصقات على الكبسولات البلاستيكية تحتوي على تصميمات مسلية وصور متحركة لجذب عملاء فئة الماراثون المنفرد. الهدف هو جعل المنتج يبدو غريبًا على الرفوف!
بالنظر إلى الطلب المتزايد على عبوات البلاستيك، فإن هذا يمثل تحديًا كبيرًا في جميع أنحاء الصناعة بينما تسعى لتحسين عملياتها. ومن أحد أبرز التطورات كان أثناء التغييرات البصرية باستخدام مواد أكثر فائدة للبيئة. حسنًا، لم يعد هناك حاجة لاستخدام البلاستيك التقليدي القديم المستخدم في هذه المقالات وأنواع أخرى متنوعة من المنتجات :). على سبيل المثال، مثل PLA (حمض البولي لاكتيك) الذي يمكن أن يكون بلاستيك قابل للتحلل الحيوي. InternalServerError يمكن لهذه المواد أن تتحلل بيولوجيًا، مما يجعلها أفضل للبيئة من البلاستيك القياسي.
بالإضافة إلى استخدام المواد المستدامة، يستخدم العديد من الصانعين زجاجات بلاستيكية معاد تدويرها بطريقة جديدة ومبتكرة. يقلل التدوير من كمية النفايات ويحافظ على الموارد المهمة. يتبع هذا النموذج التجاري اقتصاد دائري يسمح بإعادة استخدام البلاستيك بدلاً من التخلص منه. من الضروري الدفاع عن بيئتنا وجميعنا لديه دور في العناية بالمستقبل.
آلات تشكيل النفخ هي جزء لا يتجزأ من خط الإنتاج لصنع معظم زجاجات البلاستيك التي نراها حرفيًا كل يوم. لقد قطعت هذه الآلات شوطًا طويلًا عبر السنوات من حيث السرعة والتكلفة والجودة. وقد انتبهت الصناعة إلى ذلك ودوماً تبحث عن طرق جديدة لتقديم الابتكار، وليس أقل من ذلك عندما يتعلق الأمر بحل المشكلات البيئية.
ممثلو المبيعات طوال اليوم لتقديم خدمة بأسرع وقت ممكن. ندعوكم للتواصل معنا إذا كان لديكم أي استفسارات حول المنتجات. البراءات والشهادات: Faygo Plast لديها 13 براءة اختراع وطنية. ومن بينها 8 براءات اختراع. نحن دائمًا نقدم أحدث التقنيات لعملائنا في مجال آلات تشكيل النفخ للزجاجات البلاستيكية. المنتجات تحمل شهادات CE وISO.
الآن لدي مجموعة FAYGO UNION أكثر من 500 عميل في دول مختلفة، بما في ذلك المملكة المتحدة، إسبانيا، ألمانيا، النرويج، سويسرا، إيطاليا، تركيا، روسيا وأكثر. من أوروبا، أمريكا، كندا، المكسيك، البرازيل، فنزويلا، تشيلي، وما إلى ذلك. من أمريكا، السعودية، إيران، سوريا، الهند، تايلاند، إندونيسيا وما إلى ذلك. من آسيا وكذلك عدد كبير من ماكينات النفخ لزجاجات بلاستيكية من أفريقيا. المصنع يقع في مدينة زهانغجياجانغ. يغطي مساحة قدرها 26,650 متر مربع. وهو على بعد ساعتين بالسيارة من مطار شنغهاي الدولي.
مجموعة FAYGO UNION لديها 3 فروع مصانع. FAYGOBLOW هي منتجة لماكينات تشكيل النفخ من مواد PET و PE وغيرها. FAYGOBLOW هي مالكة لخمس براءات اختراع و8 براءات نماذج عملية. ماكينة تشكيل النفخ PET من FAYGO واحدة من أكثر التصاميم كفاءة في استهلاك الطاقة وأسرع في الإنتاج لمachines تشكيل النفخ الخاصة بالزجاجات البلاستيكية في العالم. أما المصنع الثاني فهو FAYGOPLAST الذي ينتج آلات تشكيل البلاستيك بالضغط، بما في ذلك خطوط الضغط للبلاستيك وخطوط إنتاج ملفات بلاستيكية. وبالأخص يمكن لـ FAYGOPLAST توفير خطوط عالية السرعة تصل إلى 40 م/دقيقة لخط أنابيب PE وPPR.
زيادة الإنتاج (مضاعفة) أداء المحرك الدوار تحميل، مستمر ناعم، يعمل بشكل مستمر بدلاً من الحركة خطوة بخطوة ليكون أكثر سلاسة. تقليل عدد الزجاجات التالفة. فقط صندوقان للتسخين، يُقلل مسافة رؤوس التسخين لكل واحد إلى 38.1 ملم، مما يمكن أن يقلل من استهلاك الكهرباء بنسبة 30% مقارنة بالجهاز القياسي، حيث يستهلك جهاز تشكيل الزجاجات البلاستيكية 130000 كيلوواط ساعة من الطاقة الكهربائية، وبالتالي بناءً على عمل يومي لمدة 8 ساعات، يمكن توفير حوالي 20000 دولار أمريكي فقط من طاقة التسخين. أكثر من 100 دولة اختارت شركتنا شريكاً لهم بالإضافة إلى فريق خدمة ما بعد البيع الخاص بنا.
Copyright © JiangSu Faygo Union Machinery Co.,Ltd All Rights Reserved. سياسة الخصوصية